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钢结构工程焊接技术:15CrMo铬钼钢管道焊接方案
目录
一、文档简述...............................................2
(一)概述.................................................4
(二)15CrMo铬钼钢管道焊接的重要性.........................4
二、焊接材料选择...........................................5
(一)焊条的选择...........................................6
(二)焊丝的选择...........................................7
(三)焊剂的选择...........................................8
三、焊接方法与工艺........................................11
(一)焊接方法的选择......................................12
(二)焊接参数的确定......................................14
(三)焊接顺序与焊接方法的合理安排........................15
四、焊接前准备............................................16
(一)焊接前管道及附件的清理..............................18
(二)焊接前坡口的加工....................................21
(三)焊缝质量的检查与验收标准............................22
五、焊接过程控制..........................................24
(一)焊接过程中的温度控制................................24
(二)焊接过程中的振动控制................................25
(三)焊接过程中的气体控制................................27
六、焊接后处理............................................32
(一)焊缝的外观检查......................................33
(二)焊缝的硬度测试......................................34
(三)焊缝的拉伸试验......................................35
七、常见焊接缺陷及防治措施................................36
(一)焊缝裂纹的产生原因及防治措施........................36
(二)焊缝气孔的产生原因及防治措施........................41
(三)焊缝夹渣的产生原因及防治措施........................42
八、案例分析..............................................43
(一)成功案例介绍........................................45
(二)失败案例分析........................................46
九、结论与展望............................................47
(一)焊接技术的总结......................................49
(二)未来焊接技术的发展趋势..............................50
一、文档简述
本方案旨在系统阐述15CrMo铬钼钢管道在钢结构工程中的焊接技术要点与实践规范。鉴于15CrMo钢因其优异的高温强度与抗蠕变性,在高压、高温工况下得到广泛应用,其焊接质量直接关系到工程整体结构的安全性与服役寿命。因此制定科学、严谨的焊接方案至关重要。本文件首先界定了工程对象的技术特性,包括材质牌号、化学成分、力学性能及焊接性分析;随后,重点论述了焊接前准备工作的关键环节,如焊材选用、坡口设计、预热与层间温度控制等,并辅以【表】进行说明;接着,详细规定了焊接工艺参数,涵盖电流、电压、焊接速度等核心参数的设定依据与范围;同时,对焊接操作技术、质量检验标准(含外观、内部无损检测方法)及焊后热处理要求进行了明
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