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××××工程
表JD-1.4.4.1 定子线圈安装及试验单元工程资料清单
单位工程名称及编码
单元工程量
分部工程名称及编码
安装部位
单元工程名称及编码
施工时段
随报资料
序号
表格编号
资料名称
页次
备注
1
△表JD-1.4.4.2
定子线圈安装及试验单元工程质量评定表
2
△表JD-1.4.4.3
定子端箍安装质量验收表
3
△表JD-1.4.4.4
定子线圈安装质量验收表
4
△表JD-1.4.4.5
定子槽楔安装质量验收表
5
△表JD-1.4.4.6
定子线棒接头安装质量验收表
6
△表JD-1.4.4.7
定子绝缘盒安装质量验收表
7
△表JD-1.4.4.8
定子汇流母线安装质量验收表
8
△附件
电气试验报告
9
10
11
12
13
14
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16
17
18
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21
22
23
24
施工单位： 质量负责人： 年 月 日
定子线圈安装及试验单元工程资料清单填表要求
填表时应遵守“填写基本规定”，并符合以下要求：
本表应在单元工程质量等级评定前完成。
表头各栏目填写应和单元工程质量等级评定表一致。
随报资料带“△”符号的项为必有资料，可根据工程实际情况和管理要求在附表中增加。
落款处日期应为单元工程所需资料全部收集汇总后的日期。
××××工程
表JD-1.4.4.2 定子线圈安装及试验单元工程质量评定表
单位工程名称及编码
单元工程量
分部工程名称及编码
安装部位
单元工程名称及编码
安装内容
评定依据
施工时段
项次
检验项目
质量标准(mm)
检验记录(mm)
合格
优良
1
各线棒上下端部高度差
符合设计要求
□符合
□不符合
□无
2
各线棒斜边间隙
符合设计要求
□符合
□不符合
□无
3
各线棒接头相互错位
4
3
4
线棒与线槽的单侧间隙
小于0.3mm，连续间隙长度不大于100mm
5
槽楔安装紧度
每块槽楔的空隙长度不大于1/3槽楔长度
50%以上的槽楔空隙长度不大于1/5槽楔长度
6
△接头焊接
符合GB/T8564-2023
第10.1.17条要求
返焊率不大于1.5%
7
△接头绝缘包扎
符合GB/T8564-2023第10.1.18条要求
□符合
□不符合
□无
8
介质内冷绕组接头连接
电接头
符合GB/T8564-2023
第10.1.17条要求
返焊率不大于1.5%
内冷介质接头
连接牢靠
××××工程
定子线圈安装及试验单元工程质量评定表（续）
项次
检验项目
质量标准(mm)
检验记录(mm)
合格
优良
9
介质内冷绕组安装过程中电气试验
泄漏试验、水压与流量试验符合设计要求
□符合
□不符合
□无
10
内冷却介质品质
符合设计要求
□符合
□不符合
□无
11
定子绕组安装过程中电气试验
符合GB/T8564-2023中表40规定
□符合
□不符合
□无
12
△定子绕组整体电气试验
空冷绕组
符合GB/T8564-2023
中表41规定
一次性通过
□优良
□合格
□无
介质内冷绕组
符合设计要求
□符合
□不符合
□无
检验结果
主控项目共 项，其中合格 项，合格率 %，优良 项，优良率 %。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 %，优良 项，优良率 %。
施工单位：（签章）
单元工程质量等级
单元
□优良
□合格
工程
质量负责人：
年
月
日
质量
等级
监理单位：（签章）
单元工程质量等级
评定
□优良
□合格
监理工程师：
年
月
日
表JD-1.4.4.2 定子线圈安装及试验单元工程质量评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1、单元工程划分：以一台机组的定子线圈安装及试验为一个单元工程，本单元是主要单元工程。
2、单元工程量：填写本单元工程安装数量（台套）。
3、各项目的检验方法如下：
项次
检验项目
检验方法
说明
1
各线棒上下端部高度差
用钢板尺检查
2
各线棒斜边间隙
用钢板尺检查
3
各线棒接头相互错位
用钢板尺检查
4
线棒与线槽的单侧间隙
用塞尺及钢板尺检查
5
槽楔安装紧度
用专用工具检查
6
△接头焊接
外观检查
7
△接头绝缘包扎
用钢板尺检查
8
介质内冷绕组接头连接
电接头
外观检查
内冷介质接头
按设计要求检查
9
介质内冷绕组安装过程中电气试验
按设计要求试验、检查
10
内冷却介质品质
按设计要求检查
11
定子绕组安装过程中电气试验
专用耐压设备试验
12
△定子绕组整体电气试验
空冷绕组
专用耐压设备试验
介质内冷绕组
项次8、项次12填表时用“√”号表明。
“检验记录”栏中据实在相应的“□”中用“√”号表明。
“单元工程评定等级”在相应的“□”中用“√”号表明。
表中“△”为主控项目。
××××工程
表JD-1.4.4.3 定子端箍
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