华能玉环电厂1000MW超超临界锅炉水冷壁超温分析与应对方案.pdfVIP

，能源技术

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华能玉环电厂1000MW超超临界锅炉水冷壁

超温分析与应对方案

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(1台州市特种设备监督检验中心浙江台州318000

2华能玉环电厂浙江玉环317604)

摘要高参数大容量燃煤锅炉水冷壁超温的主要原因是煤水比失调。水冷壁结焦、火焰偏斜以及水冷壁节流孔圈被金属

氧化皮堵塞或异物堵塞造成流经该水冷壁管的给水量减少也是造成水冷壁超温的原因。从运行调整的角度主要采用调整配

风、稳定燃烧、降低升降负荷的速率、防止燃烧剧烈变化等多种手段来控制水冷壁超温。

关键词超超临界锅炉水冷壁超温煤水比失调运行措施

中图分类号：TK223．31文献标识码：A文章编号：1672—9064(2013)03—062—03

1华能玉环电厂锅炉简介2．2水冷壁结构特点

1．1总体概况1000MW超超临界锅炉

华能玉环电厂1000MW超超临界锅炉系三菱重工业株采用了MHI开发的世界上最

式会社(MitsuibishiHeavvIndustriesCo．Ltd)提供技术支持，先进的改进型内螺纹管垂直

哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计的变压运行直流锅炉．采用水冷壁．即在上下炉膛之间

n型布置、单炉膛、低NOPM主燃烧器和MACT燃烧技术、加装水冷壁中间混合集箱．

反向双切园燃烧方式．炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷以减少水冷壁沿各墙宽的工

壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤／水比外，质温度和管子壁温的偏差．

还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平取消早期的在大直径水冷壁

衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神下集箱内装设小直径节流孔

府东胜煤、晋北煤，锅炉主要参数见表1。圈的设计．改为在小直径的图1先进的管内式节流孔圈

2锅炉特点下联箱外面较粗的水冷壁入口管段上装焊直径较大的节流

2．1燃烧方式和炉膛尺寸孔圈以加大节流度．提高调节流量能力．然后通过三叉管过

华能玉环电厂1000MW超超临界锅炉采用了MHI反向渡的方式与小直径的水冷壁管(28．6)相接，用控制各回路

双切园燃烧方式．它具有炉内烟气温度场和热负荷分配较为的工质流量的方法来控制各回路管子的吸热和温度偏差

均匀、单只燃烧器热功率较小的优点，避免了大于1000MW水冷壁入口的控制流量的节流孔圈由传统的装在水冷

大型燃煤锅炉采用单切圆燃烧时炉膛尺寸上的限制双切圆壁下集箱内改为装在水冷壁集箱的出El管接头上．以便于在

燃烧炉膛相当于2个尺寸较小的单切园炉膛．对保证直流燃运行和调试过程中更换节流孔圈．同时由于增加了装节流孔

烧器的火焰穿透能力和改进燃烧组织均是有利的圈的管段直径。因此也提高流量调节的幅度(见图1)。

本锅炉炉膛断面尺寸为32084mm(宽)x15670mm(深)，在保证水冷壁出口工质必需的过热度的前提下．采用较

炉膛全高为65．5m．炉膛截面热负荷为4．59MW／m．炉膛容积低的水冷壁出口温度(434~C)，并把汽水分离器布置于顶棚、

热负荷为82．7KW／m3