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涉水产品生产人员卫生管理制度

一、人员健康管理

1.健康检查要求

涉水产品生产企业应组织所有直接从事涉水产品生产的人员每年进行一次健康检查，新进厂的人员必须经过健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。健康检查项目应包括常规的体格检查、传染病筛查等，具体项目按照国家相关卫生标准和规定执行。例如，应检查是否患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍涉水产品卫生的疾病。

2.健康档案建立

企业应为每位生产人员建立个人健康档案，详细记录健康检查的时间、项目、结果等信息。健康档案应妥善保管，便于随时查阅和跟踪生产人员的健康状况。档案管理人员要严格遵守保密制度，确保员工个人健康信息的安全。

3.患病人员处理

如果生产人员在健康检查中发现患有上述有碍涉水产品卫生的疾病，应立即停止其直接从事涉水产品生产的工作，并安排其进行治疗。待治愈并经过再次健康检查合格后，方可重新上岗。对于病原携带者，应按照卫生防疫部门的要求进行隔离和治疗，直至病原检测呈阴性。在患病人员离岗治疗期间，企业要做好相关岗位的人员调配工作，确保生产的正常进行。

二、个人卫生要求

1.工作服着装规范

生产人员进入生产车间必须穿着工作服、工作帽、工作鞋。工作服应选用质地光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质的材料制作。工作服要定期清洗和消毒，保持清洁卫生。工作帽应能完全覆盖头发，防止头发掉落污染涉水产品。工作鞋应具有良好的防滑性能，并且要定期清洁，不得穿到车间外。不同岗位的工作服应有所区别，以方便管理和识别。

2.手部清洁与消毒

生产人员在进入生产车间前、处理涉水产品前后、接触可能污染的物品后等情况下，必须严格按照洗手消毒程序进行手部清洁和消毒。洗手时应使用流动水和肥皂或洗手液，按照“七步洗手法”认真揉搓双手，时间不少于20秒。洗手后，用干净的毛巾或纸巾擦干，或使用干手器吹干。消毒可采用酒精棉球擦拭、浸泡消毒等方式，确保手部细菌和病毒得到有效杀灭。在生产过程中，如手部受到污染，应及时重新进行洗手和消毒。

3.个人卫生习惯培养

生产人员应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剪指甲。不得留长指甲，指甲缝内不得藏有污垢。在工作期间，不得佩戴戒指、项链、手链等首饰，以免影响产品卫生或造成安全隐患。严禁在生产车间内吸烟、进食、随地吐痰等，保持生产环境的整洁。

三、卫生培训与教育

1.培训计划制定

企业应制定详细的涉水产品生产人员卫生培训计划，明确培训的目标、内容、方式、时间安排等。培训内容应包括涉水产品卫生相关的法律法规、标准规范、生产工艺卫生要求、个人卫生知识等。培训计划要根据企业的生产实际和人员变动情况进行适时调整和完善。

2.培训实施与记录

按照培训计划，定期组织生产人员参加卫生培训。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教学等多种形式相结合，以提高培训效果。每次培训要做好记录，包括培训时间、地点、内容、授课人、参加人员等信息，并要求参加培训的人员签字确认。培训记录应保存至少两年，以备相关部门检查。

3.培训效果评估

为检验培训效果，企业应定期对生产人员进行卫生知识考核。考核方式可采用笔试、实际操作考核等形式。对于考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。同时，要观察生产人员在实际工作中的卫生操作行为是否符合培训要求，及时发现问题并进行纠正。

四、生产车间卫生行为规范

1.物料搬运与存放

生产人员在搬运涉水产品原材料、半成品和成品时，要使用清洁的工具和容器，避免物料受到污染。物料应分类存放，并有明显的标识。原材料和成品应分开存放，防止交叉污染。存放物料的区域要保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合涉水产品的储存要求。

2.设备操作与维护

生产人员要严格按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。在操作设备前，要对设备进行清洁和检查，确保设备无污垢、无故障。设备使用完毕后，要及时进行清理和保养，清除设备表面的残留物料和油污。定期对设备进行维护和检修，保证设备的卫生性能和运行稳定性。

3.废弃物处理

生产过程中产生的废弃物，如包装材料、边角料、不合格产品等，要及时清理出生产车间。废弃物应分类收集，存放在指定的容器内，并定期进行处理。对于可能含有有害物质的废弃物，要按照环保要求进行特殊处理，防止对环境造成污染。

4.生产区域清洁

生产人员要负责保持自己工作区域的清洁卫生。每天工作结束后，要对工作区域进行全面清扫，包括地面、墙面、设备表面等。定期对生产车间进行彻底的清洁和消毒，消毒可采用紫外线灯照射、化学消毒剂喷洒等方式。清洁和消毒后要做好记录，包括清洁消毒时间、使用的消毒剂名称和浓度等信息。

五、人员出入管理

1.进入车间流程

生产人员进入生产车间前，要先在更衣室更