起重机械与电梯安全操作.pdfVIP

3.1.14人员选择位置时：

3.1.14.1应保证与起重机之间视线清楚；

3.1.14.2在所指定的区域内，应能清楚地看到负载；

3.1.14.3人员应与被吊运物体保持安全距离；

3.1.14.4当人员不能同时看见起重机和负载时，应站到能看见起重机的一侧，并增设中

间人员传递信号。

3.1.15根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。

3.1.16作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。

3.1.17起升吊重物前．应检查连接点是否牢固可靠。

3.1.18吊具承载时超过额定起重量，吊索（含各分支）超过载荷（含高低温、腐蚀

等特殊工况)。

3.1.19作业中损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

3.1.20起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条错垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。

3.1.21起吊重物时，人员应与重物保持一定的安全距离。

3.1.22应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。

3.1.23在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求。

3.1.24后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。

3.1.25吊运成批零散物件时，必须使用专门吊篮、吊斗等器具；同时吊运两件以上重物，要保持平稳，

相互碰撞。

3.1.26吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平衡。将物件压在电气线路和管

道上面，或通道，物件堆放要整齐平稳。

3.1.27卸往车辆上的吊物，要注意观察是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑，卸物。

3.1.28吊运化学物品，要严格遵守颁布的《化学品安全管理条例》有关规定。

3.1.29工作结束后，所使用的绳索吊具应放置在规定的地点，加强保养。达到报废的吊具、

索具要及时更换。

3.2手拉葫芦操作

3.2.1使用前应仔细检查吊钩、链条、钢丝绳、轮轴及制动器等是否良好，侍动部分是否灵活，并在

传动部分加润滑油。

3.2.2超载使用。拉链人数应根据葫芦起重能力的大小而定，如拉不动时，应检查葫芦是否损坏，

增加拉链人数。

3.2.3葫芦吊挂必须牢固可靠，使用时应先反拉手链，将起重链倒松，使其有最大的起重距离。

3.2.4起吊时，应先缓慢，待链条张紧后，检查葫芦各部有无变化，当确认无误后方能继续作业。

3.2.5起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员靠近被起吊物件。

3.2.6起吊物件，必须牢固可靠，吊具吊索应在允许负荷范围内。

3.2.7用两个葫芦同时起吊一件重物时，必须有专人，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一

致。

3.2.8放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。

3.2.9

使用完毕后，应将葫芦上的污物擦净，防止生锈，严重腐蚀、断痕、裂纹及磨损的链条，应按

链条的报废，予以更新。

3.3电动葫芦操作

3.3.1操作前，认真检查电动葫芦的安全装置、钢丝绳、吊具及绑扎方法和电器是否符合运行安全要

求。

3.3.2

超负载使用，上升时撞限位装置。起升时手握在绳索与物件之间。

3.3.3使用拖挂线电气