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ALC轻质隔墙施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
施工准备
1、材料准备
材料进场码放位置及施工道路应平整,堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过2米。板材含水率不能超过15%。
2、工具准备
激光放线仪、5m钢卷尺、两米靠尺、圆弧形抹刀、手持切割机、线锤板、墨线盒、橡皮锤等。
3、作业准备
(1)轻质条板隔墙施工前,应先清理基层,清除板面的渣屑、污渍。将凸出墙面的混凝土块、砂浆完全剔除、转移,保证轻质条板隔墙安装部位洁净。
(2)轻质条板可采用塔吊、施工电梯(小型轻质条板)转运上楼。在楼层内可采用翻板车将轻质条板运送至需要安装的位置。
工艺流程
定位放线→安装固定件→固定U卡→管卡固定→涂刷专用粘接剂→安装条板→调整→安装其他条板→塞缝、勾缝、修补→验收
操作工艺
1、定位放线
(1)按照安装排板图放线,条板应从钢筋混凝土墙、柱的一端向另一端按顺序安装;当有门洞口时,宜从门洞口向两侧安装,门洞两侧应为无企口板材。
(2)放线时以排板图中的双向控制线、轴线为依据,利用墨斗进行放线,标出每块条板安装位置、门窗洞口位置,放线应清晰,位置应准确;依据排板图中的板拼缝节点做法,进行U形钢卡位置线的标注。
(3)测量放线完成后由施工员、质检员对控制线和主体结构尺寸进行复核,误差超标时,及时进行调整。经检查无误后进行下道工序施工。
2、安装固定件
根据设计排板图,分别对ALC板材安装专用固定件,使用管卡安装在板厚中间位置(注意避开墙内钢筋避免歪斜崩裂),距板边80mm,用锤子敲入板内≥80mm。
3、固定U卡
在抗震设防地区,条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡,并应使用射钉固定。钢卡的固定应符合下列规定:
(1)条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡间距不应大于600mm;
(2)条板隔墙与结构墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,第一道钢卡距离底部或顶部间距不大于0.4m且间距不应大于1m;
(3)接板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定,且每块条板不应少于2个固定点。根据标准的U形钢卡位置线,借助射钉枪进行U形钢卡固定操作。
4、管卡固定
(1)用射钉枪在管卡中线位置打入2颗射钉固定。
(2)若管卡与板有略微松动,可以在顶部管卡与板空隙处打入木楔。
5、涂刷专用粘接剂
(1)拌制粘结砂浆:轻质条板专用粘结砂浆应按产品使用说明书进行配制,配制完成的专用粘结砂浆要随配随用。粘接材料和抹面材料应严格按照产品配合比在现场拌和,根据环境温度条件控制在2h内或按产品说明书规定的时间内用完。
(2)涂刷专用粘接剂:清水湿润地面,在地面铺设一层专用粘结砂浆,同时在板材接缝处和结构顶部涂刷专用粘结砂浆,粘结砂浆应饱满均匀。
6、安装条板
(1)安装板到顶的墙板可采用下楔法,采用顶板机吊装,人工辅助扶直;立正时应有一人扶稳条板。条板与楼地面接触的下端,可垫入混凝土块或硬质石材,也可在条板下部打入木楔,并应楔紧。
(2)一人拿撬棒就位后,由一人在一侧推挤,准确对线。一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,使条板移在线内,使粘结料浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)。
(3)一人准备木楔,拿好铁锤,待对准线的时候,撬棒撬起条板不动,用木楔固定,铁锤敲紧。木楔两个为一组,每块墙板底脚打两组,固定墙板时用铁锤在板底两边慢慢打入木楔。木楔位置应选择在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损,为便于调校。
7、调整
(1)用靠尺检查墙板的平整度、垂直度,使墙板的安装误差控制在3mm内。
(2)当墙板的安装偏差超过容许值时,通过锤打木楔使之调整到允许偏差范围以内。调整墙板顶部不平处时,一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)。
(3)重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止。
8、安装其他条板
按顺序安装条板,将板榫槽对准棒头拼接,条板与条板之间应紧密连接;应调整好垂直度和相邻板面的平整度,并应待条板的垂直度、平整度检验合格后,再安装下一块条板。
9、塞缝、勾缝、修补
(1)条板隔墙拼缝宽度不应大于5mm,板与板之间的对接缝隙内应填满、灌实粘结材料,板缝间隙应揉挤严密,被挤出的粘结材料应刮平勾实。
(2)条板隔墙与楼地面空隙处,可用干硬性细石混凝土填实(或专用粘结砂浆);上端留10mm缝隙,用专用嵌缝剂及发泡剂修平,防火隔墙采用防火胶泥进行封堵并修平。
(3)木楔可在立板养护7d后取出,撤除木楔后的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。
(4)板材拼缝砂浆挤出如不平整,可采用专用粘结砂浆补平。
(5)在板缝内粘结砂浆未完全硬化前,不应使板材受到振动和冲击。
(6)粘结砂浆达到强度后,在板缝处设置100mm宽130g耐碱纤维
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