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弱电工程施工管理重点和难点分析

1施工管理重点、难点分析及对策

1.1弱电综合管路系统

重难点分析：

管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。

应对措施：

1、线管施工的重点

1)管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径

25mm及其以上使用液压煨管器；

2)过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；

3)管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；

4)管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管；

5)管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；

6)管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。

2、桥架安装的重点材料选择

1)首先桥架采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢管，外表通过镀锌处理，大幅度地提高了抗腐蚀能力。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

2)分线盒和插座盒：敷线平面中，用作导线的转弯、相接。交叉是敷线的十字路回，可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。双桥架线路的分线盒内部设有隔离板，以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时，桥架在水平位置采用加深分线盒，将水平方向的桥架交叉进行，极大地方便了各种线路走向。

3)专用出线口：用于导线的引出，可根据需要用作电源、电话、视频插座或计算机终端出口。距分线盒230mm设置第一个出线口，出线口之间标准间距为600mm。如果为双桥架，两桥架邻近出线口中心距为1400mm。

4)连接支撑附件：连通器用于直通连接；圆管接头用于分线盒中圆管连接；变径接头用于桥架与圆管的连接；终端用于桥架终端封头；支架与调整螺栓用于桥架支撑及高度调整，其调整螺栓长度视施工条件而定，高度调整一般为30～50mm；S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处；平式弯通用于桥架的转角处；立式弯通用于桥架的上下连接口；其他桥架专用胶水，用于桥架与桥架，桥架与分线盒连接处，防止灰浆进入。

3、实际敷设的工序和技术要求

1)弹线定位：根据设计图纸确定桥架走向，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置，用铅笔分别标注。一般支架间距为1．0-1．5m。

2)桥架敷设：根据标准位置放置分线盒和支架，然后放置桥架和出线口，同时根据需要加各种配件，朝上的桥架不必立得太长，否则易被砸断。连接完毕后，调整支架和塑料盖，使出线口到适当高度。达到位置正确，固定牢固，走向合理。桥架水平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。为防止灰浆进入，各连接处周边抹专用胶，各分线盒、出线口盒盖拧紧，并用铁丝绑扎，未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。

3)跨接地线焊接：依据施工规范，确定跨接线规格。地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。

4)槽内配线：首先清扫桥架，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端，从中一端将布线条拉出，反复多次可将桥架内的杂物和积水清理干净，也可用空气压缩机将桥架内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管及桥架连接处的护日是否齐全。

5)线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。

6)面板安装：配合装修，依据各出线口用途，安装相应的面板。

1.2线缆敷设

重难点分析：

良好的线缆安装质量，对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能，和系统的开通影响尤其显著，所以我公司在安装线缆中，要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。

应对措施：

1、检查管槽

线缆安装前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：

管槽规格小。

接口处有毛刺。

埋地安装管槽阻塞、有水等。

埋地管槽穿线前必须全面试穿。

2、文档准备

1)系统图

2)平面图

3)技术要求

4)空白线缆报告

3、技术交底

交底的对象是线缆施工队的队长和小组长，交底的核心内容是要使线缆施工队理解质量要求，过程如下：

讲解系统图，平面图。

讲解敷线质量要求，探讨工序。

落实线缆敷设检查流程。

线缆敷设报告。

并强调质量责任。

4、线缆敷设实施

要组织好穿线关键在于施工队小组长，小组长应：

(1)理解系统总体结构，不要穿错路线。

(2)能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。

(3)熟悉电缆要经过的路由。

(4)有丰富的穿线经验，懂得预防典型影响穿线