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钢厂承包协议

发包方：（以上简称甲方）

承包方：（以下简称乙方）

甲方将炉渣提炼钢渣加工交与乙方实施。为明确双方权利与义务。特制定如下条款。甲方派专人负责进行业务监督和协调。

1、工作内容及标准。

1.1提炼初炼渣，精炼渣，连铸渣，铁水预处理以及在渣包翻扣所产生的废弃物和炼钢厂清理出来部分工业垃圾(以下统称炉渣)，从运倒渣场即有乙方负责。如果渣盘的打水，冷却，翻包，更换，及装却车和钢渣的冷却，破碎，提炼，磁选等后续处理工作。乙方将选出的渣钢按照甲方有关规定进行加工处理，过镑后，卸到甲方炼钢厂原料场地。甲方负责质量检验区分中包大块浇余与钢沙，并负责记录签字。运输乙方自理。

1.2乙方负责钢渣加工所涉及设备保养及维护，合同期间发生设备维护，保养，备品备件等消耗费用一概由乙方承担。

1.3乙方负责为转炉二次渣外销进行装车。

1.4返回的渣钢或和大一块废钢计量小票由甲方开具。

1.5钢渣加工场地卫生由乙方负责。

1.6翻扣在转炉渣场内中包大块及浇余(厚度超过mm以上的残余废钢即为浇余)加工回收，乙方要在指定场地存放。不可放钢渣加工场地与钢渣相混。乙方按甲方的有关规定在指定地点存放保管。由乙方负责将符合甲方入炉标准的中包大块，浇余等过磅返回甲方炼钢厂，运费有甲方负责。

2.工艺流程:

2.1:渣包进出及翻扣甲方负责将渣包装到平板车上运往渣场，乙方负责将渣包的翻扣和空渣包装车，装车完毕后，甲方负责将平板车开回炼钢厂。渣包卸车后，乙方适时进行翻扣。

2.2渣钢粗选

钢渣翻扣分东西两个区域，分别是号和号区域，小时为一作业周期，翻扣和焖渣提炼磁选入仓小时交替作业。

原则上每天根据生产需要有一渣区，在进行翻扣作业，另一渣区打水焖渣小时。磁选入仓，无特殊情况，每个渣区小时一清不存渣，翻扣后的钢渣，先进行捶砸，在进行浇水焖渣，捶砸以钢渣粉碎能附在渣堆上为标准，直接用铲车铲到原料仓进后续处理，原料仓入口设筛子进行筛选，筛子有效尺寸，筛子上的大块钢渣用挖掘机挖到原料区域进行加工理。经振动给料上球磨机进行后续的磨合经摇床提炼。

2.3渣钢磁选及二次渣入仓内的钢渣经过管道由泥浆泵送入磁选机进行磁选。选出的渣钢运至原料场地区域晾干后返回甲方炼钢厂。钢渣通过磁选后，直接进入二次渣储存仓，磁选，入仓，外运的作业。执行甲方管理有关规定。

2.4二次渣装车，运输，由于二次渣储存容量很小，二次渣装车与运输与钢渣提炼工艺紧密结合。为保持钢渣提炼工艺顺畅，二次渣装车有乙方负责操作。在没有钢渣翻扣等影响球磨提炼作业的情况下，乙方必须保持球磨作业，稳定生产均衡出渣。二次渣装车必须满足甲方的要求，洒落地上的钢渣由运输单位单位负责清理。

2.5中包块，浇余加工处理，中包由甲方炼钢厂运到渣场，甲方炼钢厂天车及人员将中包放到翻包机构，操作翻扣渣包将空渣包装到天平车返回。中包倾倒在指定区域。浇余是指渣盘中厚度大于mm残余废钢。渣盘中的浇余打水冷却后用挖掘机选出，到原料堆场区域加工处理。加工方式:用炮头机锤砸，满足入炉尺寸并晾干，后运往炼钢厂。锤砸后尺寸仍然不能满足炼钢要求的，进行切割。加工完毕，运到指定区域，进行存放，及时送往甲方炼钢车间，以上作业流程，乙方必须严格执行，合同订立后不准私自改变工艺装备和工艺流程。

3.相关事宜的约定

3.1.甲方为乙方创造良好的工作条件。甲方保证电源，水源的稳

处罚金额=(月外销的二次渣数量+月返回甲方炼钢厂的渣钢数量)X(4%实际渣钢返回比)X同期甲方采购综合废钢的价格。

罚款从加工费用和乙方与甲方来往账目中支付付款项中扣减。考虑渣钢质量问题，渣钢返回比例高于%后的渣钢，每吨奖励元。渣钢返回比=每月返回甲方炼钢厂的渣钢数量(每月外销的二次渣数量+每月返回，渣钢返回比月结算时，进行考核，年度进行调整。

5.3.每月号前核对转炉渣，大块和浇余月度加工结算数量。甲方有关部门每月将加工结算数量，报业务主管部门进行审核。渣钢加工结算数量X渣钢加工单价-考核金额，中包大块，浇余加工回收费=中包大包，浇余加工结算数量X中包大块浇余加工单价，以上结算内容每月由甲方炼钢厂主管签字后，报甲方业务主管单位原料部进行审核结算。乙方开具可抵扣的增值税发票。

6.0.履约保证金

球磨提炼钢渣加工承包乙方需缴纳万元履约保证金。

6.1原料部做为业务主管单位缴纳万保证金保证正常生产。

6.2装备部缴纳万元做为设备风险保证金。

6.3安环部缴纳万元做为安全生产保障。2方发生不能履行合同的行为时，根据甲方损失大小，进行扣减。在本合同履行