钢材原材料力学性能检测.docVIP

钢材原材料拉伸、冷弯力学性能检测技术

一、检测依据

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002

《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-1999

二、技术要求

1.拉伸试验

1）原理

试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，侧定材料的屈服强度Re（MPa）、抗拉强度Rm（MPa）、

伸长率A（%）。除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃士5℃。

伸长率A：原始标距的伸长与原始标距(L0)之比的百分率。

应力：试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(S0)之商。

屈服强度Re：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点.应区分上屈服强度和下屈服强度。

抗拉强度Rm：相应最大力(Fm)的应力。

极限强度ultimatestrength

物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力，也可称为破坏强度或破坏应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同，可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。

2）制样

试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通常从产品、压制坯或铸锭切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。矩形横截面试样，推荐其宽厚比不超过8:1。

试样原始标距与原始横截面积有关系者称为比例试样。国际上使用的比例系数k的值为5.65。原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，以致采用比例系数k为5.65的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值〔优先采用11.3的值)或采用非比例试样。非比例试样其原始标距(L0)与其原始横截面积（S0）无关。

a.机加工的式样

图1

b.为产品一部分的不经机加工试样

图2

3）原始横截面积(S0)的侧定

S0=ab………(a、b为试样截面的长宽)a一般都去25mm

4）原始标距(L0)的标记

应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。

对于比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数，中间数值向较大一方修约。原始标距的标记应准确到±1%。

如平行长度(Lc)比原始标距长许多，例如不经机加工的试样，可以标记一系列套叠的原始标距。有时，可以在试样表面划一条平行于试样纵轴的线，并在此线上标记原始标距。

5）试验速率

应力速率取10（N/mm2）·S-1

6)断后伸长率的测定

为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。

应使用分辨力优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距(L0)，准确到±0.25mm。

7）屈服强度（Re）的测定

L=(d+3t)±0.5t

③弯曲压头直径应在相关产品标准中规定，压头宽度应大于试样宽度或直径，且有足够的硬度。

2）试样

①试验使用圆形、方形、矩形或多边形横截面的试样样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要求如未具体规定，对于钢产品，应按照GB/T2975的要求试样应通过机加工去除由于剪切或火焰切割等影响了材料性能的部分

②试样宽度应按照相关产品标准的要求。如未具体规定，试样宽度、厚度应按照如下要求:

a)当产品宽度不大于20mm时，试样宽度为原产品宽度;

b)当产品宽度大于20mm,厚度小于3mm时，试样宽度为20mm±5mm;厚度不小于3mm时.

试样宽度在20～50mm之间（我们统一采用25mm）

c)对于板材、带材和型材，产品厚度不大于25mm时，试样厚度应为原产品的厚度；产品厚度大于25mm时，试样厚度可以机加工减薄至不小于25mm，并应保留一侧原表面。弯曲试验时试样保留的原表面应位于受拉变形一侧。

d)直径或多边形横截面内切圆直径不大于50mm的产品，其试样横截面应为产品的横截面，如试验设备能力不足，对于直径或多边形横截面内切圆直径超过30～50mm的产品，可以按照图5将其机加工成横截面内切圆直径为不小于25mm的试样。直径或多边形横截面内切圆直径大于50mm的产品，应按照图5将其机加工成横截面内切圆直径为不小于25mm的试样。试验时，试样未经机加工的原表面应置于受拉变形的一侧。除作另有规定，钢筋类产品均以其全截面进行试验。

图5