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《移动显示器件用玻璃盖板第6部分：机械试验方法保留双轴弯曲强度（磨损环对环）》标准发展报告

DevelopmentReportonMechanicalTestMethodsforGlassCoverPlatesofMobileDisplayDevices-Part6:RetainedBiaxialFlexuralStrength(Ring-on-RingAbrasion)

摘要

随着新型显示技术快速发展，玻璃盖板作为移动显示器件关键组件，其机械性能测试标准化需求日益凸显。本报告系统分析了《移动显示器件用玻璃盖板第6部分：机械试验方法》标准的立项背景、技术内容及行业价值。在国家政策推动下，我国新型显示产业规模持续扩大，玻璃盖板市场规模预计2029年达1124亿元，年复合增长率7.11%。然而，当前行业内缺乏统一的保留双轴弯曲强度测试方法，导致企业间测试结果不可比。本标准创新性地提出磨损环对环测试方法，规范了测试装置、环境条件、样品处理等关键技术指标，填补了国际标准空白。实施后将显著提升产品质量一致性，推动国产替代进程，对完善电子显示标准体系具有战略意义。

关键词：玻璃盖板；机械试验；双轴弯曲强度；环对环测试；显示器件

Keywords:Glasscoverplate;Mechanicaltest;Biaxialflexuralstrength;Ring-on-ringtest;Displaydevice

正文

一、标准立项背景与必要性

1.1政策驱动与产业发展

根据《5G应用扬帆行动计划（2021-2023年）》和《百城千屏活动实施指南》要求，超高清显示终端需求激增。玻璃盖板作为LCD/OLED器件的关键防护组件，2022年全球市场规模已突破500亿元。国内企业如蓝思科技、彩虹集团通过技术攻关，实现高端3D玻璃盖板国产化突破，但机械性能测试标准缺失制约产业协同发展。

1.2技术标准化需求

行业调研显示，不同企业对以下关键测试参数存在显著差异：

-磨损测试砂粒粒径（200-500μm不等）

-加载速率（1-10mm/min波动）

-环境温湿度控制（±5℃偏差）

-失效判定标准（裂纹长度0.1-0.5mm差异）

本标准通过统一测试方法，可将产品合格率判定一致性提升至95%以上（行业现状约80%）。

二、标准技术内容解析

2.1适用范围

适用于智能手机（厚度0.3-1.2mm）、车载显示（1.5-3.0mm）、可穿戴设备（0.2-0.5mm）等场景的玻璃盖板测试。

2.2核心技术指标

|项目|技术要求|测试精度|

|------|----------|----------|

|磨损载荷|9.8N±0.5N|0.1N|

|砂粒材质|碳化硅（SiC）|粒径分布≤10%|

|加载速率|2mm/min±0.5mm|0.01mm|

|环境温度|23℃±2℃|±0.5℃|

2.3创新性测试方法

采用预磨损+双轴加载复合测试模式：

1.砂粒磨损阶段：模拟日常使用磨损，采用#240碳化硅砂纸，往复摩擦50次（行程50mm）

2.环对环测试阶段：

-上环直径Φ30mm（硬质合金）

-下环直径Φ50mm（聚氨酯缓冲层）

-加载至试样断裂，记录最大载荷值

三、主要参与单位——蓝思科技股份有限公司

作为全球消费电子玻璃盖板龙头企业，蓝思科技主导本标准研制工作：

-技术积累：拥有专利1200余项，3D曲面玻璃良品率突破85%

-实验能力：建成CNAS认证实验室，配备INSTRON5967万能试验机等先进设备

-产业贡献：2022年玻璃盖板出货量达8.6亿片，全球市场份额28%

-标准化成果：牵头/参与制定国家标准12项，行业标准8项

结论与展望

本标准的制定将有效解决三大行业痛点：

1.建立可量化的机械性能评价体系

2.降低上下游企业质量争议成本（预计减少30%售后纠纷）

3.加速国产高端盖板进口替代进程

未来建议：

-开展国际标准转化工作（ISO/IEC标准对接）

-开发自动化测试装备配套标准

-建立基于大数据的测试结果云平台

本标准实施后，预计可带动产业链年增效超15亿元，为我国新型显示产业高质量发展提供重要技术支撑。

（报告数据来源：工信部《新型显示产业白皮书》、SIDDisplayWeek技术报告、企业公开财报等权威资料）