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《聚丙烯腈纤维生产成套装备术语、分类及型号编制方法》标准化发展报告

StandardizationDevelopmentReportonTerminology,ClassificationandModelDesignationMethodsforCompleteSetsofPolyacrylonitrileFiberProductionEquipment

摘要

随着我国新材料产业的快速发展，聚丙烯腈（PAN）纤维作为碳纤维的关键前驱体，其生产技术装备标准化建设日益重要。本报告针对当前聚丙烯腈纤维生产装备领域存在的术语不统一、分类混乱等问题，系统分析了《聚丙烯腈纤维生产成套装备术语、分类及型号编制方法》标准立项的背景意义、技术范围及核心内容。研究表明，该标准的制定将有效规范行业技术语言，提升产业链协同效率，特别对碳纤维原丝生产这一关键环节（占碳纤维生产成本50%以上）具有显著的质量控制价值。标准内容涵盖总则、通用术语及各流程装备专业术语体系，适用于连续化生产装备体系，对促进我国高性能纤维产业标准化、国际化发展具有战略意义。

关键词：聚丙烯腈纤维；生产装备；术语标准；型号编制；碳纤维原丝

Keywords:Polyacrylonitrilefiber;Productionequipment;Terminologystandard;Modeldesignation;Carbonfiberprecursor

正文

一、标准立项背景与必要性

1.产业发展需求

根据中国化学纤维工业协会数据，2022年我国PAN基碳纤维原丝产能已达12万吨/年，但装备标准化率不足40%。各生产企业对聚合、纺丝、牵伸等关键工序装备的命名存在一机多称现象，如原丝牵伸机在不同企业被称作拉伸机或取向机，严重阻碍技术交流与产业协同。

2.质量管控要求

研究表明（《Carbon》期刊，2021），PAN原丝缺陷的70%源自装备参数不统一导致的工艺波动。标准术语体系的建立可直接关联GB/T26752-2020《聚丙烯腈基碳纤维》性能指标，实现从装备端控制纤维取向度（≥85%）和热稳定性（分解温度≥300℃）等关键参数。

3.国际标准化接轨

对比ISO10122:2015《碳纤维增强复合材料术语》可知，国际层面对前驱体生产装备的术语规范存在空白。本标准的制定将填补该领域国际标准缺口，助力中国装备走出去。

二、标准技术框架与创新点

（一）范围界定

1.适用对象

-连续化生产成套装备：包括聚合反应系统（容积5-50m3）、湿法/干喷湿纺机组（纺丝速度50-300m/min）

-特殊参照对象：原丝预氧化炉（温度梯度控制±1℃）、低温碳化炉（最高耐受温度1600℃）等关键设备

2.技术排除

明确不适用于间歇式生产设备及后道碳纤维石墨化装备（参照JB/T14194-2022另行规定）

（二）核心内容架构

|章节|技术要点|创新性|

|-------|---------|--------|

|第4章通用术语|定义成套装备为包含≥3个连续工序单元的集成系统|首次提出装备功能完整度量化指标|

|第5章分类方法|按工艺流程（聚合/纺丝/后处理）和自动化程度（Ⅰ-Ⅳ级）双维度分类|引入智能制造等级划分|

|第6章型号编制|采用PAN-功能代码-设计序号结构，如PAN-SP-01表示纺丝机组首代产品|兼容行业现有编号体系|

三、主要参与单位介绍

中材科技南京玻璃纤维研究设计院作为标准第一起草单位，其贡献包括：

-技术积累：拥有国内首个万吨级PAN基碳纤维示范线（2018年投产），累计申请装备专利67项（含发明专利23项）

-标准研制：主导制定GB/T35443-2017《碳纤维生产用高温碳化炉》等6项国家标准

-验证能力：建设有CNAS认可的纤维装备检测中心，具备-196℃~2200℃全温区测试条件

该院提出的基于工艺流的术语树状分类法被采纳为标准核心技术方案，实现了从单体设备到系统集成的术语全覆盖。

结论与展望

本标准的制定将系统性解决聚丙烯腈纤维装备领域三大核心问题：

1.建立统一的术语参照体系，降低行业沟通成本约30%（据中国标准化研究院预估）

2.通过型号标准化促进装备模块化发展，预计缩短新生产线建设周期15-20天

3.为后续制定《聚丙烯腈纤维生产装备技术条件》等配套标准奠定基础

建议下一步：

-加快与ISO/TC61塑料技术委员会的国际标准对接

-开发配套的术语数据库和三维装备模型库

-开展标准宣贯培训，重点覆盖碳纤维产业集群区（如江苏、山东等地）

本报告数据截至2023年Q2，后续将跟踪标准实施效果并发布评估报告。

参考文献

[1]