GBT 34880.1《五轴联动加工中心检验条件 第1部分：卧式机床精度检验》修订报告.docxVIP

GB/T34880.1《五轴联动加工中心检验条件第1部分：卧式机床精度检验》修订报告

（StandardizedDevelopmentReportonGB/T34880.1:PrecisionTestingofHorizontalMachineToolsforFive-AxisMachiningCenters）

摘要

随着航空航天、国防军工等领域对高精度、复杂曲面加工需求的持续增长，五轴联动卧式加工中心的技术要求不断提高。GB/T34880.1—2017《五轴联动加工中心检验条件第1部分：卧式机床精度检验》作为我国五轴联动加工中心制造与验收的重要标准，在推动行业规范化、产业化发展方面发挥了关键作用。然而，随着新技术、新工艺的引入以及国际标准（如ISO10791系列）的更新，原标准的部分技术指标已无法满足当前需求。

本次修订旨在优化五轴联动卧式加工中心的精度检验方法，提升标准的技术先进性，并与国际标准接轨。修订内容涵盖几何精度、定位精度、重复定位精度、工作精度等多个方面，同时新增了对大规格、高精度附件头的检验要求。本标准的实施将进一步提升我国五轴联动加工中心的制造水平，助力高端装备制造业发展，增强国际竞争力。

关键词：五轴联动加工中心、卧式机床、精度检验、国际标准、几何精度、定位精度、重复定位精度（Five-axismachiningcenter,Horizontalmachinetool,Precisiontesting,Internationalstandard,Geometricaccuracy,Positioningaccuracy,Repeatability）

正文

1.修订背景与目的意义

GB/T34880.1—2017自发布以来，为我国五轴联动卧式加工中心的设计、制造和验收提供了统一的技术规范，推动了行业技术进步和产业化发展。然而，随着高端制造业对加工精度、效率及复杂曲面加工能力的要求不断提高，原标准的部分技术指标已无法满足当前需求。

此外，国际标准ISO10791系列近年来进行了多项修订，尤其是针对大规格、高精度附件头的检验要求进行了更新。为保持与国际标准同步，提升我国五轴联动加工中心的国际竞争力，本次修订工作势在必行。

本次修订的主要目标包括：

1.技术适应性：优化检验方法，适应新技术、新工艺的应用需求。

2.国际接轨：参考ISO10791系列标准，提升我国标准的国际化水平。

3.行业推动：促进五轴联动加工中心向高端化、高质量发展，满足航空航天、国防军工等领域的高精度加工需求。

2.修订范围与主要技术内容

本标准适用于线性轴线行程≤2000mm的五轴联动卧式加工中心，同时允许更大规格的立式加工中心参照执行。修订后的标准在结构上进行了优化，并针对以下关键内容进行了调整：

2.1几何精度检验优化

-直线度与角度误差：修订了X、Y、Z轴运动的直线度（G1-G3）及角度误差（G4-G6）的检验要求，提高测量精度。

-垂直度与平行度：优化了各轴线间的垂直度（G7-G9）及平行度（G10A-G10B）检验方法，确保机床结构稳定性。

-主轴精度：更新了主轴轴向误差（G14）、径向误差（G15）及与各轴线的平行度/垂直度（G16-G18）检验标准，提升加工精度。

2.2定位精度与重复定位精度调整

-修订了线性轴线（P1）和回转轴线（P2）的定位精度及重复定位精度检验要求，确保动态加工稳定性。

2.3工作精度检验改进

-试件加工要求：优化了轮廓加工试件（M1）、平面铣削试件（M2）及圆锥台试件（M3）的切削参数，提高检验的实用性和可操作性。

-新增非检验轴位置要求（4.11）：确保多轴联动加工时的精度一致性。

2.4其他关键修订

-更新了检验工具（4.5）、软件补偿（4.10）及公差（4.14）等要求，提升标准的可执行性。

主要参与单位介绍

全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）

作为本次标准修订的主要技术归口单位，SAC/TC22负责我国金属切削机床领域的标准化工作，涵盖数控机床、加工中心、车床等多个细分领域。该委员会长期致力于推动机床行业的技术进步，参与多项国际标准（ISO/TC39）的制定与修订，确保我国标准与国际接轨。

在本次修订中，SAC/TC22联合国内领先机床制造企业（如沈阳机床、大连机床等）及科研院所，结合行业实际需求和国际标准发展趋势，完成了GB/T34880.1的技术更新，为我国高端数控机床的标准化发展提供了重要支撑。

结论与展望

本次GB/T34880.1的修订，不仅提升了五轴联动卧式加工中心的检验标准，更推动了我国高端数控机床的技术进步。未来，随着智能制造、工业互联网等技术的发展，五