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《纤维绳索蠕变性能试验方法》标准发展报告

StandardDevelopmentReportforTestMethodofCreepPropertiesofFiberRopes

摘要

随着纤维绳索在船舶系泊、深海工程、重型起吊等关键领域的广泛应用，其长期载荷下的蠕变性能成为影响工程安全的核心指标。目前国内缺乏统一的纤维绳索蠕变性能试验方法标准，导致行业评价体系碎片化，制约了高端应用发展。本报告系统阐述了《纤维绳索蠕变性能试验方法》标准的立项背景、技术内容及行业意义。

标准聚焦化学纤维绳索在恒定载荷下的蠕变伸长量及伸长速率测试，涵盖术语定义、试验设备、试样制备、结果表示等全流程技术要求。通过规范化的试验方法，可为深海一号等重大工程提供数据支撑，同时推动纤维绳索行业向高可靠性、高标准化的方向发展。本标准的制定填补了国内技术空白，对提升产业链质量安全水平具有战略意义。

关键词：纤维绳索；蠕变性能；试验方法；标准制定；工程安全

Keywords:Fiberropes;Creepproperties;Testmethod;Standardization;Engineeringsafety

正文

1.立项背景与目的意义

纤维绳索因其高强度、耐腐蚀、轻量化等优势，逐步替代传统钢丝绳，成为船舶系泊、深海系泊（如深海一号能源站）、渔业捕捞等领域的核心承力部件。据统计，2022年全球海洋工程用高性能纤维绳索市场规模已突破50亿美元，年增长率达12%。然而，化学纤维材料在长期载荷下易发生蠕变（不可恢复的塑性变形），导致绳索长度、直径及断裂强力偏离设计值，直接威胁工程安全。

目前行业普遍关注瞬时强力指标，但对蠕变性能缺乏系统性评价方法。以南海某深海平台为例，其系泊缆绳因蠕变累积导致长度变化超限，引发锚泊系统失效事故。国际标准如ISO18692:2007虽涉及海洋用纤维绳索性能，但未细化蠕变试验方法。国内现行GB/T21328-2007《纤维绳索通用要求》亦未覆盖此专项测试。因此，制定《纤维绳索蠕变性能试验方法》标准具有以下核心价值：

1.技术引领性：建立科学统一的测试体系，支撑高端应用场景（如1500米以上深海系泊）的技术突破；

2.安全规范性：通过量化蠕变参数，降低因材料失效引发的工程风险；

3.产业协同性：为制造商、检测机构及终端用户提供技术基准，促进产业链协同发展。

2.标准范围与核心技术内容

本标准适用于聚酯（PET）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、芳纶等化学纤维绳索，天然纤维绳索可参照执行。主要技术框架包括：

2.1术语与定义

-蠕变伸长量：恒定载荷下试样长度随时间增加的永久变形量；

-蠕变伸长速率：单位时间内蠕变伸长的变化率（%/h或mm/min）。

2.2试验方法

采用恒温恒湿环境（温度23±2℃、湿度50±5%）下的静态拉伸试验，关键技术要求如下：

-载荷设定：按绳索最小断裂强力（MBL）的20%-60%分级加载，模拟实际工况；

-数据采集：通过高精度引伸计（分辨率≤0.01mm）记录时间-位移曲线，持续至少1000小时；

-结果计算：蠕变伸长率按公式*ε=(L_t-L_0)/L_0×100%*计算，其中L_0为初始标距，L_t为t时刻标距。

2.3设备与试样要求

-试验机需满足ISO7500-1的1级精度；

-试样长度≥40倍绳索直径，两端采用树脂浇铸或机械夹持防止滑移。

主要参与单位：中国船舶工业综合技术经济研究院

作为本标准的主导起草单位，中国船舶工业综合技术经济研究院（简称船舶经研院）是国家级船舶行业标准化核心机构，承担ISO/TC8/SC4国际标准对口工作。该院在海洋工程装备、系泊系统等领域累计主导制定GB/T38924-2020《深海系泊用高强纤维绳》等40余项国家标准，拥有国内领先的纤维绳索检测实验室，配备2000吨级拉伸试验机及环境模拟舱。在本标准研制中，船舶经研院联合中集海洋工程研究院、江苏奥神新材料等产业链单位，通过200组对比试验验证了方法的重复性与再现性（CV值＜5%）。

结论与展望

《纤维绳索蠕变性能试验方法》标准的制定，填补了我国在该领域的技术空白，为深海开发、海上风电等国家战略工程提供了关键技术支持。未来建议：

1.国际对标：推动本标准与ISO、OCIMF等国际规范接轨，助力中国技术走出去；

2.动态扩展：研究交变载荷、多环境耦合（盐雾+紫外线）等复杂条件下的蠕变测试方法；

3.数据库建设：建立纤维绳索蠕变性能大数据平台，为全生命周期管理提供依据。

本标准的实施将显著提升我国纤维绳索产品的国际竞争力，并为全球海洋工程安全贡献中国方案。

参考文献

[1]ISO18692:2007,Fibreropesforo