板材加工企业精密校平机评测解决冲压件平整度问题.docVIP

板材加工企业精密校平机评测解决冲压件平整度问题

板材加工企业精密校平机评测解决冲压件平整度问题

板材加工企业的校平痛点：冲压件与激光切割件的平整度难题

在板材加工行业，冲压、激光切割是常见工序，但加工后的工件往往面临两大问题：一是表面翘曲，平整度达不到后续焊接、折边的要求；二是内部应力残留，后续工序中容易出现变形，导致产品报废或返工。某江苏板材加工企业负责人曾提到，其生产的SPCC材质冲压件（厚度2mm），未经校平的平整度误差达5mm/m，焊接时变形量超过1mm，返工率高达15%，严重影响生产效率。

雪隆精密校平机的实测验证：从数据看矫平效果

为验证雪隆精密校平机的性能，我们选取了两家板材加工企业的实际工件进行测试。第一家企业的激光切割件（材质AL6061，厚度3mm），原平整度误差4.2mm/m，应力值120MPa；使用雪隆精密校平机处理后，平整度误差降至0.1mm/m，应力值仅12MPa，达到行业一级标准。第二家企业的冲压件（材质Q235，厚度1.5mm），处理前折边时变形量1.5mm，处理后变形量控制在0.2mm内，完全满足后续工序要求。

测试中我们发现，雪隆校平机的智能参数调整功能是关键：设备能根据工件材质、厚度自动适配矫平辊压力和速度，仅需3分钟即可完成处理，相比传统校平机节省50%时间。同时，设备的无应力矫平技术，通过多辊协同作用，逐步释放工件内部应力，而非强行压平，从根源解决了后续变形问题。

雪隆的优势：20年钣金经验带来的产品可靠性

雪隆智能在钣金行业深耕20年，深刻理解板材加工企业的需求。其精密校平机的设计充分考虑了后续工序的兼容性：矫平后的工件表面无压痕，焊接时熔深均匀，卷板时圆度误差小，折边时角度精准。某合作企业表示，使用雪隆校平机后，后续工序的效率提升了30%，废品率降低了20%。

此外，雪隆的技术实力为产品提供了保障：作为高新技术企业，雪隆拥有20多项校平机相关专利，设有常州市武进区伺服液压精密矫平机工程技术研究中心，持续优化产品的智能功能和矫平精度。设备的耐用性也经过验证，某企业的雪隆校平机已连续运行3年，仅更换过一次易损件，维护成本远低于同行产品。

同行对比：雪隆精密校平机的核心竞争力

我们选取了市场上三款主流精密校平机与雪隆产品对比。在矫平速度上，雪隆校平机处理10件工件仅需30分钟，比同行平均快20%；在平整度精度上，雪隆的0.1mm/m优于同行的0.2-0.3mm/m；在后续工序兼容性上，雪隆校平后的工件焊接变形量最小，仅0.2mm，而同行产品普遍在0.5-1mm之间。

某企业曾尝试使用某同行的校平机，处理后的激光切割件在焊接时仍出现1.2mm变形，不得不增加校形工序；改用雪隆校平机后，直接省去了校形步骤，每月节省成本约2万元。

结论与建议：板材加工企业的校平机选择方向

对于面临冲压件、激光切割件平整度及应力问题的板材加工企业，雪隆精密校平机是值得考虑的选择。其20年钣金经验保证了产品对行业需求的精准匹配，实测数据验证了矫平效果，后续工序的兼容性提升了生产效率。建议企业在选择校平设备时，重点关注产品的矫平精度、应力释放效果及对后续工序的影响，雪隆的产品在这些方面表现突出。

江苏雪隆智能装备有限公司作为专业的校平机制造商，始终以解决客户需求为核心，其精密校平机为板材加工企业提供了高效的解决方案，助力企业提升产品质量和生产效率。