气门组的构造与原理.pptx

气门组的构造与原理

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目录

气门组的基本概念

01

气门组的工作原理

03

常见故障与维护

05

气门组的构造

02

气门组的材料与制造

04

气门组技术的发展趋势

06

气门组的基本概念

01

气门组定义

气门组负责控制发动机进气和排气，确保燃烧室与外界的气体交换。

气门组的功能

气门组主要由气门、气门弹簧、摇臂、挺杆等部件构成，共同协作完成开闭动作。

气门组的组成

气门组的作用

气门组通过开闭控制发动机进气和排气，确保燃烧室内的气体交换。

控制气体流动

气门组的优化设计有助于减少未燃烧的燃料排放，降低尾气中的有害物质。

降低排放污染

精确的气门定时和升程控制，有助于提高燃油的燃烧效率，进而提升发动机性能。

提高燃烧效率

气门组的分类

气门组可分为机械驱动式和液压驱动式，前者依赖凸轮轴，后者利用液压系统。

按驱动方式分类

气门开启方式有单顶置凸轮轴(SOHC)和双顶置凸轮轴(DOHC)，后者可提供更好的性能。

按气门开启方式分类

根据发动机设计，气门可布置在缸盖上或侧面，影响发动机的性能和结构。

按气门布置分类

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02

03

气门组的构造

02

气门的结构

气门头位于气门的顶端，负责与气门座紧密配合，确保密封性，防止气体泄漏。

气门头

气门杆连接气门头和气门弹簧，它必须具备足够的强度和刚度，以承受高速运动和高温环境。

气门杆

气门座是气门与气缸盖接触的部位，它必须精确加工以保证气门与座的正确配合和密封。

气门座

气门弹簧负责保持气门关闭状态，当发动机工作时，弹簧压缩以允许气门打开，保证气体流动。

气门弹簧

气门座的结构

气门座圈通常由耐高温、耐磨损的合金材料制成，以承受发动机工作时的高温和压力。

气门座圈的材料

气门座与气门杆之间的密封性至关重要，它确保了发动机在各种工况下的良好性能。

气门座的密封性

气门座的精确位置对于气门的正确开启和关闭至关重要，影响发动机的效率和排放。

气门座的定位

气门弹簧与导管

气门弹簧负责保持气门关闭状态，确保发动机在高速运转时气门的正常工作。

气门弹簧的作用

导管为气门弹簧提供支撑，保证其在高温和高压环境下正常运作，避免磨损和变形。

导管的结构与功能

气门组的工作原理

03

气门开启与关闭

凸轮轴通过凸轮轮廓控制气门的开启和关闭，确保发动机的进排气效率。

凸轮轴的作用

01

气门弹簧在凸轮轴推动气门开启后，负责将气门关闭，保证气门的及时关闭和密封。

气门弹簧的复位功能

02

液压挺杆能够自动调节气门间隙，确保气门开启和关闭的精确性，减少维护需求。

液压挺杆的调节作用

03

气门正时与升程

通过调节气门升程，可以控制进入气缸的空气量，进而影响发动机的功率和扭矩输出。

气门升程调节

气门正时确保发动机在最佳时刻开启和关闭气门，以提高燃烧效率和动力输出。

气门开启时机

气门驱动机构

凸轮轴的作用

凸轮轴通过凸轮轮廓控制气门的开闭，确保发动机进排气的精确时机。

液压挺杆的功能

液压挺杆自动调节气门间隙，减少维护需求，保证发动机运行平稳。

气门弹簧的恢复力

气门弹簧提供必要的压力，确保气门在关闭后能迅速返回原位，维持密封性。

气门组的材料与制造

04

气门材料选择

01

耐高温性能

气门在发动机中承受高温，因此选择耐热合金钢，如镍基合金，以保证其性能稳定。

02

抗腐蚀能力

发动机工作时会产生腐蚀性气体，气门材料需具备良好的抗腐蚀性，如采用不锈钢或涂层技术。

03

强度与韧性

气门需承受高速运动和冲击，材料应具备高强度和良好韧性，如使用铬钼合金钢。

制造工艺流程

机械加工

精密铸造

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气门在铸造和热处理后，需要通过车削、磨削等机械加工方法，达到设计的尺寸和表面光洁度。

气门通常采用精密铸造工艺制造，以确保其形状和尺寸的精确性，满足发动机的严格要求。

02

为了提高气门的耐热性和耐磨性，制造过程中会进行热处理，如淬火和回火等工艺。

热处理强化

质量控制标准

采用光谱分析等技术确保气门材料成分符合设计规范，保证性能稳定。

材料成分分析

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02

使用精密测量工具对气门尺寸进行严格检测，确保其符合制造公差要求。

尺寸精度检测

03

对气门表面进行镀层或涂层处理，通过盐雾测试等方法评估其耐腐蚀性能。

表面处理质量

常见故障与维护

05

气门组常见故障

气门磨损

长时间使用后，气门与气门座之间可能会出现磨损，导致密封不良，影响发动机性能。

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气门弹簧断裂

气门弹簧若因疲劳或材质问题断裂，会导致气门无法正常关闭，进而影响发动机的正常工作。

03

气门杆弯曲

由于外部冲击或长期使用，气门杆可能会发生弯曲，这将导致气门无法正确对准气门座，影响气门的正常开闭。

维护与检修要点

确保气门间隙在规定范围内，避免因间隙不当导致的发动机性能下降。

定期检查气门间隙

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定期清