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水下造粒基础知识培训

目录

01.

水下造粒概述

02.

水下造粒工艺流程

03.

水下造粒设备介绍

04.

水下造粒技术要点

05.

水下造粒常见问题及解决

06.

水下造粒案例分析

水下造粒概述

01

定义与原理

水下造粒是一种通过在水下环境中使熔融物料冷却固化，形成颗粒的工艺方法。

水下造粒的定义

熔融物料在压力作用下通过喷嘴进入水中，经过冷却和固化，形成均匀的颗粒状产品。

颗粒形成过程

在水下造粒过程中，熔融物料与水接触迅速冷却，通过热交换原理形成固体颗粒。

冷却固化原理

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02

03

应用领域

水下造粒技术广泛应用于塑料工业，用于生产高质量的塑料颗粒，满足不同塑料制品的需求。

塑料工业

在制药行业中，水下造粒用于制造药片和胶囊，确保药物成分均匀分布，提高药物的稳定性和疗效。

制药行业

水下造粒技术在食品加工中用于生产各种形状和大小的食品颗粒，如谷物早餐和宠物食品。

食品加工

发展历程

20世纪50年代，水下造粒技术开始萌芽，最初用于塑料颗粒的生产。

早期技术探索

随着技术进步，水下造粒技术不断革新，应用领域从塑料扩展到医药、食品等行业。

技术革新与应用拓展

20世纪末，环保法规的加强促使水下造粒技术向更环保、节能的方向发展。

环保法规推动发展

进入21世纪，水下造粒技术与计算机控制、自动化技术相结合，实现了精准高效生产。

现代技术融合

水下造粒工艺流程

02

原料准备

根据产品需求选择合适的塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯等，确保材料的纯净度和质量。

选择合适的原材料

根据设计要求进行配色，并添加必要的稳定剂、润滑剂等助剂，以改善材料性能。

配色和添加助剂

为防止水下造粒过程中出现气泡或裂纹，需对原材料进行充分干燥，降低含水量。

原材料的干燥处理

造粒操作步骤

根据配方要求，准确称量各种原料，确保原料的纯度和质量符合生产标准。

原料准备

将固体原料通过加热熔融，与添加剂混合均匀，形成均质的熔体。

熔融混合

将熔融混合物通过特定的喷嘴挤入冷却水池中，迅速冷却固化成颗粒状。

水下造粒

对冷却后的颗粒进行筛选，分离出不合格的颗粒，并对合格品进行包装。

颗粒筛选

产品后处理

水下造粒后的产品需经过干燥，以去除水分，确保颗粒的稳定性和质量。

干燥过程

合格的颗粒产品将进行包装，并妥善储存，以防止吸湿或污染，保证产品质量。

包装与储存

干燥后的颗粒通过筛分设备进行分级，以满足不同粒径的产品需求。

筛分与分级

水下造粒设备介绍

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主要设备组成

造粒机头是水下造粒系统的核心部件，负责熔融物料的挤出和初步成形。

造粒机头

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冷却系统用于快速降低颗粒温度，确保颗粒形状稳定，通常包括水槽和循环泵。

冷却系统

02

切割装置负责将连续挤出的长条状物料切割成所需尺寸的颗粒，保证颗粒均匀性。

切割装置

03

设备工作原理

通过高温融化原料，挤出机头形成细丝，随后切割成颗粒，完成造粒。

造粒机的挤出过程

造粒后的颗粒通过冷却系统迅速降温固化，保证颗粒的形状和质量。

冷却系统的作用

颗粒在水下通过高压水流切割，减少热量传递，提高颗粒的均匀性和质量。

水下切割技术

设备维护与保养

定期检查喷嘴

为确保造粒质量，应定期检查喷嘴是否有磨损或堵塞，及时更换或清理。

清洁过滤系统

检查密封性能

确保设备的密封部件完好无损，防止水和物料泄漏，保障生产安全和效率。

过滤系统是防止杂质进入造粒机的关键，需定期清洁以维持设备稳定运行。

润滑关键部件

对造粒设备的传动部件和轴承进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

水下造粒技术要点

04

工艺参数控制

精确控制水下造粒过程中的温度，确保物料熔融均匀，避免颗粒成型不良。

温度控制

控制冷却水的流速和温度，以实现快速均匀冷却，确保颗粒的物理性能和外观质量。

冷却速率

调节水下造粒系统中的压力，以保证物料在喷嘴处形成稳定流，影响颗粒的形状和大小。

压力调节

质量管理

通过调整水下造粒机的工艺参数，确保粒径分布均匀，满足不同工业应用的需求。

粒径分布控制

定期对造粒产品进行强度测试，确保颗粒在运输和使用过程中不易破碎，保证产品质量。

颗粒强度检测

对造粒原料和成品进行严格检测，控制杂质含量，避免影响最终产品的性能和外观。

杂质含量分析

安全操作规范

操作人员必须穿戴适当的防护服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋，以防止意外伤害。

01

穿戴个人防护装备

严格按照设备操作手册进行操作，确保设备启动、运行和关闭过程中的安全。

02

遵守设备操作规程

制定紧急情况下的应对预案，包括紧急停机、疏散路线和急救措施，确保快速有效反应。

03

紧急情况应对措施

水下造粒常见问题及解决

05

常见问题分析

造粒机堵塞

在水下造粒过程中，物料粘度不均或杂质过多可能导致造粒机堵塞，需定期清理和调整物料配比。

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02

颗粒形状