QP搬运储存与防护程序.pdfVIP

1.目的：制定程序使所有原材（物）料，零组件，半成品及成品有适当储存场所、搬运施、保管方法及

对库存存放时间有效应用，以降低库存成本及确保产品品质并避免遗失、损坏及变质。

2.范围：本公司所有原材（物）料，零组件，半成品及成品均适用。

3.定义：无

4.流程:

作业流程权责部门相关说明使用表单

仓库仓［库与储存区域配置

物料储存、施规划

图］

生管部

选用造当搬运、施方法

库［存品储存期限规定

物料/产品储存条件与管制

仓库表］

流［转单］

、

物料先进先出控制

仓库《仓储管理程翻

、f

品管部

仓储库存管理

仓库

f

库［存品抽查计划表］

超过储存期限重检规定

品管部

库存品保管与防护品管部、仓库库［存品抽查记录表］

/

库存绩效评估与改进财务部

生管部

改进措施拟定

1

相关部门

相关资料归档保存

《品质记录管制程序》

5.作业内容:

5.1物料储存，施规划:

5.1.1物料储存，施规划，应由仓库依物料库存量与存货周转频率，按［仓库与储存区域配置图］

执行，以利搜索。

5.1.2搬运施规划，依经营中长期导向与客户销售订单对产品搬运，防护措施要求进行选择搬运工

具及搬运方法，其本公司搬运工具与方法如下规定：

5.1.3拖板车：搬运时必须放妥不使用滑溜以防止物品跌落，荷重限制，不得越过本身的极限荷重，

以安全的步行速度推车，使用完应存放于规定点。

5.2搬运通则：

5.2.1零件的搬运应注意安全第一，搬运时应使用适当施及正确的方法。

5.2.2由物料搬运人员可依当时物料的负荷决定用叉车、吊车、手推车或拖板车，将料篮、料架或其

他容具搬运至生产现场或仓库。

5.2.3除纸箱外，其他容具搬运时，不得产生变形。

5.3叉车：（目前计划申购）现为手推叉车，使用时管控载重量。

5.3.1经由厂内或厂外检定合格的叉车操作人员，方可操作叉车。

5.3.2车速限制：厂内行驶不得超过5KM/HR,于转弯路段及荷重状态时均须减速慢行。荷重限制：不

得越过本身的极限荷重。