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维修辊筒质量验收记录表
维修项目名称:____________________
维修辊筒规格型号:____________________
维修单位:____________________
验收日期:______年____月____日
一、基本信息
记录项目
详情
辊筒编号
原生产厂家
维修内容简述
详细说明更换的零部件、修复工艺,如更换了[具体零部件名称],对辊筒表面进行了[修复工艺,如打磨、镀铬等]处理
二、外观及尺寸检查
检查项目
标准要求
实际测量值
是否合格
偏差说明
辊筒表面粗糙度
根据使用场景及原设计要求,如印染行业镜面辊需达到Ra0.01-0.005
使用粗糙度测量仪测量,记录数值
是/否
超出标准范围部分详细描述,如[具体区域]粗糙度超出标准[具体数值]
辊筒直线度
一般要求直线度误差在一定范围内,如每米长度直线度误差≤[X]mm
使用拉线法或直线度测量仪测量,记录最大误差值
是/否
举例:在[测量位置范围]处直线度误差为[超出标准的数值]mm
辊筒直径尺寸公差
按照原设计图纸规定的公差范围,如直径[公称尺寸]±[公差值]mm
使用卡尺、千分尺等量具多点测量,记录测量值
是/否
若存在不合格,说明测量点位置及实际尺寸与标准尺寸差值
轴头尺寸精度
符合轴头配合部件的安装精度要求,如轴头直径[规定尺寸],公差为[±公差值]mm
测量轴头关键尺寸,记录数值
是/否
说明尺寸不合格处及偏差情况
表面涂层(若有)
涂层均匀,无脱落、气泡、针孔等缺陷;涂层厚度符合设计要求,如镀铬层单边厚度[规定厚度]mm
目检涂层外观;使用涂层测厚仪测量厚度,记录数值
是/否
对涂层缺陷位置、类型及厚度不合格处详细说明
三、动平衡检测
检测项目
标准要求
检测结果
是否合格
不平衡量说明
动平衡等级
根据辊筒转速、使用场景确定,如一般工业辊筒动平衡等级达到G[具体等级数值]级
使用动平衡测试仪检测,记录实际等级
是/否
若不合格,记录实际不平衡量及超出标准的数值
四、装配及运行检查
检查项目
标准要求
检查结果
是否合格
问题描述
辊筒与安装部件的装配
装配紧密,无松动;各连接部位螺栓拧紧力矩达到规定值,如[具体螺栓规格]拧紧力矩为[X]N?m
目检及使用力矩扳手检查,记录情况
是/否
说明装配松动位置、螺栓未达到力矩值的情况
空载运行情况
运行平稳,无卡顿、异常振动及噪音;转速达到设计要求,如额定转速为[X]r/min
启动辊筒空载运行,观察并使用转速测量仪测量,记录情况
是/否
描述异常振动位置、噪音特征及转速偏差情况
负载运行情况(若可测试)
在规定负载条件下运行,辊筒无变形、异常发热;传动部件工作正常,如传递扭矩满足要求
加载至规定负载运行,观察并测量相关参数,记录情况
是/否
说明变形位置、发热温度及传动部件异常情况
五、验收结论
验收小组意见:经对维修辊筒各项指标检查,[合格项目数量]项合格,[不合格项目数量]项不合格。综合判定,本次维修辊筒质量[合格/不合格]。对于不合格项目,维修单位需在[整改期限]内完成整改,整改完成后重新申请验收。
验收小组成员签字:____________________
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