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汽轮机启机培训课件汇报人：XX

目录01汽轮机基础知识02启动前的准备工作03汽轮机启动操作04汽轮机运行监控05汽轮机故障排除06汽轮机培训考核

汽轮机基础知识01

工作原理简介汽轮机通过蒸汽的热能转换为机械能，推动叶片旋转，产生动力。能量转换过程蒸汽从高压进入汽轮机，依次通过各级叶片，逐步释放能量，最终排出。蒸汽流动路径叶片固定在转子上，蒸汽流过时对叶片施加力，使转子转动，实现能量转换。叶片与转子作用

主要部件功能转子是汽轮机的核心部件，负责传递蒸汽动力，使发电机转动产生电力。转子系统调节系统控制蒸汽流量和压力，确保汽轮机运行在最佳效率和安全状态。调节系统叶片将蒸汽动能转换为机械能，推动转子旋转，是汽轮机能量转换的关键部分。叶片组件

常见类型介绍冲动式汽轮机通过蒸汽在喷嘴中加速后冲击叶片，将热能转换为机械能，广泛应用于工业发电。冲动式汽轮机01反动式汽轮机结合了冲动和反动两种原理，蒸汽在叶片中既膨胀又反动，适用于高效率的发电站。反动式汽轮机02多级汽轮机由多个级组成，蒸汽在每个级中释放能量，提高了能量转换效率，常用于大型发电厂。多级汽轮机03

启动前的准备工作02

检查与测试流程01检查汽轮机控制系统确保控制系统无故障，所有指示灯正常，控制面板响应准确，为启动做好准备。02测试汽轮机润滑系统检查油泵运行情况，油压和油温是否在正常范围内，确保润滑系统能够为启动提供充分润滑。03进行汽轮机转子动平衡测试通过动平衡测试，确保转子运转平稳，无异常振动，避免启动时产生过大应力。

启动条件确认确认汽轮机无异常振动、异响，确保本体各部件完好，无泄漏现象。检查汽轮机本体确认蒸汽管道无泄漏，蒸汽压力和温度达到汽轮机启动所需的标准。检查蒸汽系统检查润滑油泵运行正常，油压、油温符合启动要求，油箱油位在规定范围内。确认润滑油系统状态检查控制系统显示的参数是否正常，包括温度、压力、转速等，确保数据准确无误。核对控制系统参数进行安全检查，包括紧急停机装置、安全阀等，确保所有安全措施到位。安全检查与确认

安全措施执行确保所有操作人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。01检查个人防护装备操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以应对突发情况。02确认紧急停机程序在启动汽轮机前，进行详细的风险评估，识别潜在的安全隐患并制定应对措施。03进行风险评估

汽轮机启动操作03

启动步骤详解在启动前，操作员需检查汽轮机的各个部件是否正常，包括轴承、密封和控制系统。检查汽轮机状态缓慢开启主蒸汽阀门，逐步增加汽轮机内的蒸汽压力，直至达到额定工作压力。逐步升压启动辅助系统如油泵和冷却水系统，确保润滑和冷却正常，为汽轮机启动做准备。开启辅助系统启动过程中，实时监控汽轮机的转速、温度、振动等关键参数，确保运行在安全范围内。监控运行参监控参数设置设置汽轮机启动时的转速控制参数，确保机组平稳加速，避免超速或过载。转速控制参数设定关键部件的温度监测阈值，防止因温度过高导致材料损坏或安全事故。温度监测阈值确定汽轮机启动过程中的压力调节范围，保证蒸汽压力在安全和效率之间平衡。压力调节范围设定振动监测标准，及时发现异常振动，防止因振动过大造成设备损坏。振动监测标准

异常情况处理在汽轮机转速异常升高时，超速保护装置会自动切断蒸汽供应，防止设备损坏。汽轮机超速保护监测到润滑油压力低于安全阈值时，系统会发出警报并启动备用油泵，确保润滑系统正常工作。润滑油压异常若汽轮机真空度突然下降，操作人员需迅速检查真空泵工作状态及凝汽器水位，防止效率降低。真空度下降处理

汽轮机运行监控04

运行参数分析实时监控蒸汽压力，确保其在安全范围内，避免因压力过高或过低导致设备损坏。蒸汽压力监控分析汽轮机转速与输出功率的关系，保持二者平衡，以实现高效稳定运行。转速与功率平衡定期检查轴承温度，防止因过热导致的机械故障，确保设备安全运行。轴承温度检测通过振动监测系统分析汽轮机运行状态，及时发现异常振动，预防潜在的机械问题。振动监测

故障诊断方法振动分析通过监测汽轮机的振动频率和幅度，及时发现转子不平衡或轴承问题。温度监测声音检测利用声音传感器捕捉异常声响，如摩擦声或撞击声，以识别潜在问题。实时监控汽轮机各部位的温度变化，预防因过热导致的机械故障。油液分析定期检查润滑油，通过油液中的金属颗粒和杂质分析判断设备磨损情况。

维护保养要点确保润滑油质量与油位正常，避免因润滑不良导致的汽轮机部件磨损。定期检查润滑油系统轴承温度过高可能预示着设备故障，应定期检查并记录轴承温度，及时发现异常。监测轴承温度汽轮机的密封性能直接影响其效率和安全性，应定期检查密封件的完好性。检查密封性能叶片积灰或损伤会影响汽轮机效率，应定期进行清洁和检查，确保叶片状态良好。清洁和检查叶片

汽轮机故障排除05

常