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聚合物注射成型冷却过程温度场：建模、影响因素及优化策略

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业生产中，聚合物注射成型作为一种重要的塑料成型方法，被广泛应用于汽车制造、电子设备、医疗器械、日常用品等众多领域。通过注射成型工艺，可以将聚合物材料高效地转化为各种形状复杂、尺寸精确的塑料制品，满足不同行业对产品性能和外观的严格要求。

注射成型过程通常包括塑化、注射、保压、冷却和脱模等多个阶段。其中，冷却过程在整个成型周期中占据着相当长的时间，一般可达到成型周期的40%-80%。在冷却阶段，高温的聚合物熔体需要快速且均匀地降温固化，以获得稳定的形状和性能。然而，由于聚合物材料的热物理性质复杂