建筑工程智能化质量检测装置的研制.docxVIP

经过多年来的发展，我国建筑行业工程质量检测已经形成了较为完备的检测管理体系，检测形式及检测方法多样。但是随着建筑业的精细化发展，人们对于建筑工程的质量检测装置也提出了更高的要求，目前在建筑墙面及地面等部位的面层施工质量监督过程中，墙面地面空鼓是面层质量中较为常见的质量问题，造成此类空鼓质量问题形成因素种类较多，一般是由于房屋的地面与结构层之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”，检测时，用空鼓锤或硬物轻敲地面发出咚咚声为空鼓。目前现有的质量检测装置在检测地面是否存在空鼓时，主要利用人工手持空鼓锤蹲在地面上对地面敲击进行检测，如需检测的墙面位置过高，需采用梯子进行辅助，这样的检测方法功能单一、效率低且需耗费人力。因此，亟须研究一种可以有效提高检测效率、实现听觉的检测装置，加强检测行为的准确性和便捷性。

1??装置简介

建筑工程智能化质量检测装置，包括操作杆、行走轮、探测杆、牵引绳4个部分构成，操作杆两相对端分别为手持端、操作端，探测杆两相对端分别为牵引端、探测端；牵引绳对探测杆牵引端的拉力使行走轮上的扭力弹簧压缩，扭力弹簧安装在探测杆与操作杆之间的行走轮的铰接位置处，通过其压缩弹性势能以使探测杆牵引端趋向远离操作杆牵引绳一端位于操作杆手持端，探测杆探测端安装探测球，如图1所示。

图1??装置结构示意

2??组成部分

操作杆两相对端分别为手持端、操作端，探测杆两相对端分别为牵引端、探测端，操作杆操作端上设有凸起块，该凸起块上设有顶持块，探测杆中部杆体铰接在凸起块上，扭力弹簧安装在行走轮凸起块的铰接位置处，如图2所示。在现场实际操作中，凸起块为垂直于操作杆轴心、行走轮的轴心的圆柱体，圆柱体顶端设有作为铰接位点的凹槽，顶持块垂直凸起块的轴心且位于铰接点下方，扭力弹簧两自由端分别顶持在探测杆探测端底部、顶持块上。

图2??操作杆手持端位置示意

操作杆操作端上设有导线块，该导线块上设有导线孔，其中，牵引绳位于操作端的端部穿过导线孔后连接操作杆手持端，如图3所示。在现场实际操作中，导线孔的水平高度低于顶持块的水平高度，确保牵引绳在拉紧时驱动探测杆探测端朝顶持块方向移动，以压缩扭力弹簧。为保证该装置结构的平衡性和稳定性，经过现场反复试验和总结，在该装置操作杆操作端杆体上安装行走轮，两行走轮之间设探测杆；在现场实际使用过程中，为便于使用者对牵引绳的操作，在操作杆手持端设置限位块，该限位块上设有限位孔，牵引绳位于操作杆手持端的端部穿过限位孔后连接拉环。

图3??操作杆操作端位置示意

为方便装置的收纳，在本实用新型实施例中，所述操作杆为可伸缩杆结构设置。为进一步方便牵引绳的收纳，所述限位块上设有供牵引绳缠绕和收纳的绕线槽2–4。为进一步方便对探测球的收纳以及更换，探测杆与探测球通过可拆装的螺栓连接杆进行连接。

3??装置原理

本装置通过操作杆手持端推动行走轮在被检测地面或墙壁上行走，在行走的过程中，手动牵拉牵引绳，在拉紧牵引绳时，探测杆牵引端将扭力弹簧压缩，在解除牵引绳的拉力时，扭力弹簧释放弹性势能，以驱动探测杆牵引端运动。同时，探测杆探测端绕其铰接点摆动并完成对被检测地面或墙壁的敲击，且每次敲击力度相同，使用者通过敲击产生的回响从而判断被检测地面或墙壁当前位置是否存在空鼓。

4??结束语

综上所述，建筑工程智能化质量检测装置利用操作杆、探测杆、扭力弹簧、牵引绳配合达到可以快速检测面层的所有位置，期间通过拉动牵引绳快速对地面及墙壁进行敲击，且检测人员不需要蹲在地上或站在梯子上进行敲击，不会使人身体感到不适，有效节省体力和提高敲击效率，方便反复检测，大幅提升检测结果的真实性和准确性，具有较高的使用价值和社会效益。