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阴极保护排流桩

铁轨接地极电阻施工

河南星辰科技实业有限公司

技术部：陈雯璐

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在阴极保护排流桩与铁轨接地极电阻的施工中，需重点关注排流装置选型、接地电阻控

制、排流效果验证及安全防护等核心环节，以下是具体施工要点及分析：

一、排流装置选型与安装

1.排流器类型选择

1.极性排流器：适用于杂散电流方向稳定的场合（如电气化铁路固定运行

时段），具有单向导通特性，可防止电流逆流。

2.无极性排流器：适用于杂散电流方向不稳定的场景（如多轨道交汇区），

能自动适应双向电流，但成本较高。

B

3.接地排流法：当管道与铁轨距离较远或存在型电蚀时，优先采用接地

排流法。通过辅助接地极（如镁阳极组）将杂散电流排入大地，减少对铁路信号的干扰。

2.安装位置要求

1.排流装置应安装在管道交叉处附近，靠近杂散电流入口或出口，避免安

装在管道弯曲处或防腐层破损处。

2.辅助接地极需埋设在土壤电阻率较低的区域（如潮湿土壤或回填降阻

≥5

剂），且与管道距离米，防止相互干扰。

3.接地电阻控制

1.目标值：接地电阻应≤4Ω（强干扰场景需≤1Ω），以确保排流效果。

2.降阻措施：

1.使用降阻剂（如膨润土）填充接地极周围土壤，降低电阻率。

2.采用多支阳极并联或深井阳极地床，增加接地体与土壤的接触面

积。

3.定期检测接地电阻，使用接地电阻测试仪（如4105A型）进行

测量，确保符合设计要求。

二、铁轨接地极施工要点

1.接地极材料选择

1.优先选用镁阳极组作为辅助接地极，因其电极电位负、寿命长，且能提

供部分阴极保护电流。

2.接地极连接线应采用铜芯电缆（截面积≥6mm²），确保导电性能稳定。

2.埋设深度与间距

1.接地极埋设深度应≥1.5米，避开冻土层或干燥土层。

≥3

2.多支接地极间距应米，防止相互屏蔽，影响排流效果。

3.与铁轨的连接

1.接地极与铁轨的连接应采用铝热焊接法，确保连接牢固且电阻低。

2.连接处应进行防腐处理（如涂覆锌喷剂或热缩管），延长使用寿命。

三、排流效果验证与调试

1.排流量估算

1.

根据公式计算排流量：

2.

IR总​V管地​−V辅助接地极​​

其中，$V_{\text{管地}}$为管道对地电位，$V_{\text{辅助接地极}}$为辅助接地

极对地电位，$R_{\text{总}}$为排流系统总电阻。

预定电流应控制在估算排流量的1.5-2.0倍，以应对短时最大值。

1.效果监测

使用万用表或智能测试桩监测管道对地电位，确保排流后电位有效降低

（如从-0.85V降至-1.20V）。

长期监测排流电流变化，分析杂散电流源的稳定性（如铁路运行负荷增

加可能导致排流电流上升）。

2.调试与优化

若排流效果不佳，可调整接地极数量或埋设深度，或采用电阻限流法（如

串联限流电阻）优化排流驱动电压。

定期检查排流器动接点的冲击耐受