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焊接基础知识培训讲义课件

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汇报人：XX

目录

01

焊接技术概述

02

焊接材料介绍

03

焊接工艺流程

04

焊接安全与防护

05

焊接质量控制

06

焊接设备与工具

焊接技术概述

PART01

焊接定义与原理

焊接原理

熔化金属实现连接

焊接定义

通过加热接合金属

01

02

焊接方法分类

利用电弧热熔化焊条和母材形成焊缝。

手工电弧焊

以气体作为电弧介质保护焊缝，避免氧化。

气体保护焊

焊接应用领域

建筑领域

焊接在建筑钢结构、桥梁等建设中发挥关键作用。

汽车制造

汽车车身及零部件的制造广泛采用焊接技术。

焊接材料介绍

PART02

焊接金属材料

01

碳钢材料

介绍碳钢在焊接中的应用及其特性。

02

合金钢材料

阐述合金钢材料的焊接要点与优势。

焊接辅助材料

用于焊缝金属与母材间的熔合，改善焊缝性能。

焊剂

涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极，提高焊接质量。

焊条

材料选择标准

根据母材成分、性能选材料，确保焊接接头质量。

母材特性匹配

优选成本低、资源丰富、环保性能好的材料。

经济环保考量

考虑焊接工艺、设备要求，选合适的焊接材料。

工艺设备适应

焊接工艺流程

PART03

焊接前准备

检查焊接材料质量，确保符合项目要求。

材料检查

调试焊接设备，确保正常运行，参数设置准确。

设备调试

焊接操作步骤

清理工件表面，选择合适的焊条和焊接设备。

准备阶段

通过电弧加热使工件和焊条熔化，形成熔池，实现材料的连接。

加热与熔合

熔池冷却后凝固，形成焊缝，完成焊接过程。

冷却固化

焊接后处理

去除焊渣、氧化皮，打磨焊缝至平滑。

焊缝清理

确保焊缝外观无缺陷，如裂纹、夹渣等。

外观检查

焊接安全与防护

PART04

安全操作规程

佩戴焊接面罩、手套、防护鞋等，确保焊接作业中的个人安全。

个人防护装备

保持作业区域整洁，避免易燃物品，确保良好的通风，防止有害气体积聚。

作业环境安全

常见安全问题

焊接时电弧产生强烈辐射，易损伤眼睛和皮肤。

电弧辐射伤害

01

焊接火花易引燃易燃物，气体瓶使用不当可能引发爆炸。

火灾爆炸风险

02

个人防护装备

01

焊接面罩

保护焊工面部免受弧光辐射和飞溅伤害。

02

防护手套

防止手部被高温、电弧辐射和熔融金属伤害。

03

安全鞋

保护脚部免受重物砸伤和高温地面烫伤。

焊接质量控制

PART05

质量检验标准

外观检验

检查焊缝表面缺陷，如裂纹、夹渣、未熔合等。

尺寸检验

测量焊缝尺寸，确保符合设计要求及工程规范。

常见焊接缺陷

01

焊接夹渣

熔渣残留焊缝中，影响焊接强度。

02

焊接裂纹

焊缝金属结合破坏，形成裂缝，危害严重。

03

焊接气孔

熔池中气泡未逸出，形成空穴，影响焊接质量。

缺陷预防措施

材料检验筛选

加强材料检验，筛选优质焊接材料，提高焊接质量。

严格工艺规范

遵循焊接工艺规范，确保操作准确，减少缺陷产生。

01

02

焊接设备与工具

PART06

焊接设备种类

包括手工电弧焊机和自动电弧焊机，用于实现电弧焊接。

电弧焊机

利用气体保护焊接区域，防止氧化，提高焊接质量。

气体保护焊机

焊接工具介绍

用于熔化焊条或焊丝，将金属部件连接在一起。

焊枪

夹持焊条或焊丝，保证焊接操作的稳定性和安全性。

焊钳

用于切割金属材料，为焊接前的准备工作提供便利。

切割工具

设备维护保养

定期对焊接设备进行性能检查，确保设备正常运行。

定期检查

保持设备清洁，定期清理焊渣、灰尘等，延长设备使用寿命。

清洁保养

谢谢

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