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《GB/T38399.2-2019纺织机械与附件平型经编机词汇第2部分：送经、织物牵拉和卷取》实施指南

一、从术语规范到产业升级：为何《GB/T38399.2-2019》是经编行业智能化转型的关键？专家视角解析标准核心价值与未来应用趋势

（一）标准出台的行业背景：经编产业术语混乱引发的生产痛点

在《GB/T38399.2-2019》实施前，平型经编机的送经、牵拉和卷取系统存在大量一器多名现象。例如送经机构中的张力补偿装置，在不同企业中被称为张力调节器松紧补偿器等，导致设备调试时沟通成本增加30%以上，甚至引发生产事故。数据显示，2018年因术语歧义导致的经编产品质量投诉占比达17%，成为制约行业升级的隐形障碍。

（二）智能化转型对术语标准化的刚性需求

随着经编机向数字化、智能化升级，传感器与控制系统的精准对话依赖统一术语体系。某头部企业引入智能生产线时，因送经参数术语不统一，导致系统调试周期延长45天。标准通过定义电子送经比牵拉速度同步率等术语，为设备互联、数据共享奠定基础，预计可使智能产线调试效率提升50%。

（三）标准的核心价值：从语言统一到质量可控

该标准不仅规范了326个关键术语，更通过术语定义明确了各系统的技术参数边界。例如对积极式送经的定义，同步限定了张力波动范围≤±2%，直接关联产品合格率。专家测算，标准全面实施后，经编布面疵点率可降低25%-30%，年节约原料成本超20亿元。

（四）未来五年应用趋势：术语体系与智能制造的深度融合

预测到2028年，基于该标准术语的数字孪生系统将覆盖60%以上规模企业。送经、牵拉、卷取术语将成为设备AI诊断的语义基础，例如系统可通过卷取张力异常术语自动关联送经参数调节方案，推动行业从经验生产向数据驱动转型。

二、送经系统术语解密：如何通过精准词汇定义破解经编机张力控制难题？深度剖析标准中的关键术语与实操边界

（一）送经方式术语：从消极到积极的本质区别

标准明确消极式送经指经纱依靠织物牵拉张力送出，适用于低速、低弹性纱线；积极式送经则通过机械或电子装置主动控制送经量，适配高速经编与弹性面料生产。某企业曾因混淆术语，将消极式送经机用于氨纶编织，导致布面张力不均率超40%，更换设备后合格率提升至98%。

（二）张力控制术语：张力传感器与张力补偿器的协同逻辑

术语定义清晰划分两者功能：前者用于实时检测经纱张力（单位cN），后者根据检测值动态调节送经量。实操中需注意补偿响应时间（标准推荐≤50ms），某案例显示响应延迟超100ms时，蕾丝面料花型错位率增加27%。标准同时规定术语张力波动允许值，不同织物对应范围（如经平布≤±3%，网眼布≤±5%）。

（三）电子送经术语：数字化转型中的核心词汇体系

电子送经比（送经量与主轴转数的比值）是智能控制的关键参数，标准明确其计算方法为每转送经长度（mm）/主轴转速（r/min）。某智能工厂通过该术语建立数字模型，使送经精度从±0.5mm提升至±0.1mm，为高端医用纺织品生产提供保障。术语送经伺服电机则限定了其动态响应特性，确保与牵拉系统的同步性。

（四）术语实操边界：避免过度解读导致的应用误区

标准特别注明送经张力不包含经纱在梳栉中的摩擦阻力，部分企业误将此纳入计算，导致张力设定值偏差15%-20%。专家提示，术语定义中的经纱路径起点以经轴引出点为界，实操中需以此为基准调试设备，这是减少误差的关键细节。

三、织物牵拉装置命名逻辑：新词汇体系如何适配高速经编机的动态调节需求？结合行业痛点解读术语背后的技术考量

（一）牵拉机构类型术语：从辊式到带式的选择依据

标准将牵拉装置分为辊式牵拉（适用于中厚织物）与带式牵拉（适配薄型、弹性面料），并明确术语牵拉辊直径的测量基准（辊体两端轴径中点间距）。某企业生产超柔面料时误用辊式牵拉，因接触面积不足导致布面起皱，更换带式装置后疵点率下降60%，印证了术语分类的技术合理性。

（二）牵拉速度术语：线速度与同步率的关联控制

牵拉线速度定义为织物离开编织区的线性速度（单位m/min），而牵拉同步率则指其与主轴转速的匹配度（标准要求≥99.5%）。在高速经编机（转速≥2000r/min）中，同步率每降低0.1%，布面纵条纹发生率增加8%。标准通过术语量化指标，为设备调试提供明确参数依据。

（三）动态调节术语：牵拉张力梯度如何应对织物延伸性差异

针对弹性织物，标准新增牵拉张力梯度术语，定义为单位长度内的张力变化值（cN/m）。例如氨纶织物需控制梯度≤5cN/m，而棉织物可放宽至10cN/m。某企业应用该术语优化调节方案后，弹力