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2203巷硬化施工安全技术措施
一、施工目的
根据生产需求对2203巷口至2203回风绕道口处底板进行硬化施工。为了保证施工安全和质量，特编制本安全技术措施，待审批后认真贯彻执行。
二、劳动组织
施工负责人：
带班负责人：
带班班组长
技术负责人：
三、工程量及要求
1、硬化地点：2203巷口至2203回风绕道口；长度40m，硬化厚度200mm。
2、巷道高度不低于3.5m，底板硬化后高度不低于3.3m。
3、底板硬化后每20cm需要压花，压花深度不低于2cm.
4、地测科现场给定腰线，根据腰线顺坡卧底、硬化。
四、施工方法
1、施工前先对硬化区域巷道内高度不够处进行卧底找平，对大块煤矸及浮渣进行清理，使用ZL30EFB型防爆装载机运至2203巷口溜煤井进入原煤运输系统。
2、施工前将电话移至距施工位置10m处。
3、施工前准备好风管并在硬化地点安放两台风动震动器（一用一备）。
4、施工前，两帮使用5000mm×200mm×50mm木板配合φ20mm×450mm钢筋固定在巷道底板上，两木板水平高度一致，支设牢固，不能有摇晃、摆动现象。每阶段结束，木板进行交替使用。
5、辅运队使用胶轮车从地面把配比后混凝土干料装车，经副斜井运至2203巷口硬化处卸车。
6、搅拌混泥土时，必须搅拌均匀。
7、浇筑混凝土时，必须将混凝土捣振严实，不能有空隙和密度不均匀的现象，保证硬化均匀，提高硬化质量。
8、浇筑混凝土时必须保证表面呈水平状态。
9、混凝土浇筑后，要随即用水泥浆在浇筑后的混凝土表面进行抹浆。
10、巷道底板严禁用煤矸、浮渣铺底。
11、硬化的设计厚度必须一次性完成，不能分次硬化。
12、在硬化底板前，要先对所硬化区域进行洒水，保重砼料能够更好的与底板胶结。
13、浇筑混凝土时采用风动插入式振动器辅以平板平面振捣器振捣，使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与帮部木板保持50～100mm的距离，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板等。对每一振动部位都必须捣振密实为止，密实的标准是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
14、砼料在运输和搅拌时，严禁混入影响砼料性能的杂物及有害物质。
15、工艺流程：交接班→整平底板、清理煤矸→支木板模具→配料搅拌→铺底硬化→振动棒振动→抹面。
五、安全技术措施
（一）防爆装载机使用安全措施
1、使用前必须对防爆装载机的各项性能进行检查，灭火器配备齐全，机载瓦斯传感器完好，人员持证上岗，确保一切完好正常的情况下，方可使用。
2、对铲车行驶所经过的路线进行全面检查，清理回收和保护影响行驶的工器具和道路障碍物，对局部巷道坑洼过大处，需进行落底平整路面，确保铲车行驶安全。
3、必须熟悉行驶路线及作业地点周围环境，必须熟悉所驾车辆的性能、结构原理；具备一定的维修保养和故障处理能力；严禁将车辆给无证人员驾驶；必须服从安全管理人员的监督检查和协调指挥。
4、不准遮挡前后灯；行车遵守靠右行驶原则，严禁超速行驶。井下主要行人和行车巷道内行车速度不得超过5km/h，施工巷道内车速不超过3km/h。
5、交叉点、弯道、硐室、设备等物料及人员或视线有障碍时，必须提前鸣笛减速速，速度不得超过3km/h。
6、经过施工地段、遇到行人时，必须变为近光，并做到“一慢、二看、三通过”，在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车，确认安全后方可通行。
7、人员在车辆行驶路线作业时，必须配戴自救器穿反光衣服。
8、严禁用矿灯直射干扰驾驶员。
9、车辆下坡行驶严禁空档滑行，井下严禁随意停放车辆。需要停放的车辆，必须停放在躲避硐室或宽敞的、不妨碍行车的地点。
10、防爆装载机向溜煤井倒煤矸时，要控制好铲斗与溜煤井护栏的安全距离，下放煤矸时要控制好下放速度。
11、井下巷道内任何地点不得存放燃油。
（二）风镐使用安全技术措施
1、检查风量，吹净胶风管内的污物。
2、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。?
3、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。?
4、先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。??
5、使用风镐时，必须向下方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。?
6、避免钢套与风镐钎咬合，须注意不要使风镐钎尾端发热。
7、风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。
8、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。?
9、保持风管完好，勿使风管卷曲矸石及其他物件打坏而造成漏风。?
10、应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。
11、用风镐起底时，人员应站在安全位置进行作业，无关人员撤至安全地点。
12、使用风镐卧底时
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