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织造生产基础知识培训课件
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目录
01
织造生产概述
02
织造材料与设备
03
织造工艺原理
04
织造品质控制
05
织造生产管理
06
织造行业发展趋势
01
织造生产概述
织造行业定义
织造行业涵盖从纤维到成品布料的整个生产过程,包括纺纱、织造、染整等环节。
织造行业范围
根据织造方法和产品用途,织造行业可分为梭织、针织、非织造布等多个子领域。
织造行业分类
织造行业历史悠久,起源于古代手工作坊,随着技术进步逐渐发展为现代机械化生产。
织造行业历史
01
02
03
织造生产流程
在织造前,需要准备合适的纱线或纤维,确保其质量符合织造要求。
准备原料
包括选择合适的织机、设定织造参数,以及对织机进行必要的调整和校准。
织前准备
织造过程中,纱线通过织机的综框和梭子相互交织,形成织物。
织造过程
织造完成后,织物需要经过定型、染色、印花等后处理步骤,以达到最终产品的要求。
后处理
织造技术分类
手工织造技术历史悠久,如传统的中国织锦和印度的手工纱丽制作,体现了手工艺人的精湛技艺。
手工织造技术
机械织造技术包括有梭织机和无梭织机,如喷水织机和剑杆织机,它们大大提高了织造效率和产量。
机械织造技术
电子提花技术通过计算机控制,能够实现复杂图案的快速变换,广泛应用于高端织物的生产。
电子提花技术
数码织造技术利用喷墨打印原理,可以在织物上直接打印图案,为个性化定制提供了可能。
数码织造技术
02
织造材料与设备
常用织造材料
棉纤维是织造中最常见的天然材料之一,以其透气性和舒适性广泛应用于服装和家用纺织品。
棉纤维
聚酯纤维以其耐用性和抗皱性,在合成纤维中占据重要地位,常用于制作运动服和户外装备。
聚酯纤维
羊毛是另一种重要的天然纤维,以其保暖性和弹性在冬季服装中得到广泛应用。
羊毛
尼龙以其轻质、耐磨和高强度的特性,在制作袜类和高性能运动装备中非常受欢迎。
尼龙
织造机械介绍
环锭纺纱机是纺织工业中应用最广泛的设备之一,用于将短纤维纺成纱线。
环锭纺纱机
喷气织机利用压缩空气喷射纬纱,高速织造,适用于生产各种织物。
喷气织机
剑杆织机通过剑杆携带纬纱穿过经纱,适合织造厚重或特殊结构的织物。
剑杆织机
设备维护保养
为了保证织造设备的正常运行,需要定期对机器进行清洁,去除灰尘和纤维残留。
定期清洁
对织造机械的运动部件进行定期润滑,可以减少磨损,延长设备使用寿命。
润滑保养
定期检查并及时更换易损的部件,如针、梭子等,确保织造过程的顺畅和产品质量。
检查更换易损件
制定并执行预防性维护计划,通过预测性维护减少突发故障,保障生产连续性。
预防性维护计划
定期校准织造设备,确保设备的精确度和织物的质量符合标准要求。
校准设备
03
织造工艺原理
织造工艺流程
选择合适的纤维材料,如棉花、羊毛或合成纤维,并进行纺纱,制成可织造的纱线。
准备原料
01
将纱线卷绕成织轴,进行整经、浆纱等工序,为织造过程做好准备。
织前准备
02
通过织机将经纱和纬纱交织成布,操作包括开口、投梭、打纬和卷取等步骤。
织造操作
03
织造完成后,布料需经过定型、缩水、染色、印花等后整理工序,以达到所需的外观和性能。
后整理处理
04
织造原理分析
01
经纱与纬纱交织
经纱和纬纱通过交织形成织物,这是织造工艺中最基本的原理,决定了布料的结构和特性。
02
织机的开口运动
织机的开口运动是织造过程中关键步骤,它决定了经纱的排列和纬纱的穿插路径。
03
织造中的打纬作用
打纬是织造过程中将纬纱紧密排列在经纱之间的动作,确保织物的密度和强度。
04
织造中的送经与卷取
送经和卷取是织造过程中连续供纱和收卷成品布料的两个重要环节,保证了织造的连续性和效率。
工艺参数设置
选择合适的纱线线密度
纱线线密度影响织物的质感和强度,需根据织物用途选择合适的纱线线密度。
设定织机的开口时间
设定纬密和经密
纬密和经密决定了织物的密度和外观,需精确计算以满足设计规格。
开口时间决定了经纱的张力和织造效率,需精确控制以保证织造质量。
调整织造速度
织造速度影响生产效率和织物质量,需根据材料特性和织造要求进行调整。
04
织造品质控制
品质检验标准
检查织物表面是否有瑕疵,如色差、污渍、破损等,确保产品外观符合标准。
外观质量检查
通过水洗或干洗测试,检验织物尺寸变化是否在允许范围内,保证使用时的稳定性。
尺寸稳定性测试
使用特定仪器模拟日常磨损,评估织物的耐磨性能,确保其耐用性。
耐磨性测试
通过测试织物对水洗、摩擦、光照等的色牢度,确保颜色持久不褪色。
色牢度评估
常见质量问题
纬斜是指织物纬纱不垂直于经纱的现象,常见于梭织物,影响外观和使用性能。
纬斜问题
色差指的是同一织物在不同部位或批次间颜色不一致,这会影响产品的整体美观。
色差问题
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