工厂半成品管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强工厂半成品的管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂所有半成品的生产、储存、检验、发放、回收等环节。

第三条本制度遵循科学管理、规范操作、责任到人的原则。

第二章半成品定义及分类

第四条半成品是指在工厂生产过程中，经过一定工艺流程，但尚未完全加工完成的中间产品。

第五条半成品根据加工程度和用途分为以下几类：

1.初步半成品：指经过初步加工，但尚未达到最终产品要求的半成品。

2.中间半成品：指在加工过程中，需要经过多个工序才能完成的半成品。

3.终结半成品：指经过所有工序加工，但尚未完成最终包装和检验的半成品。

第三章生产管理

第六条生产计划：

1.生产计划部门根据市场需求和库存情况，制定半成品生产计划。

2.生产计划应包括品种、数量、规格、交货期等要求。

3.生产计划应提前一周提交相关部门审批。

第七条生产过程：

1.生产车间应严格按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量。

2.生产过程中，应严格控制工艺参数，确保半成品质量稳定。

3.生产过程中发现质量问题，应立即停止生产，查找原因，采取措施，防止问题扩大。

第八条质量控制：

1.生产过程中，应设立质量控制点，对关键工序进行严格检验。

2.质量检验员应具备相应的检验技能和责任心。

3.质量检验不合格的半成品，应立即隔离，不得流入下一工序。

第四章储存管理

第九条储存条件：

1.半成品仓库应保持干燥、通风、清洁，防止受潮、变质。

2.仓库内应设置温湿度计，定期监测库房环境。

3.库房内应配备消防设施，确保消防安全。

第十条储存方式：

1.半成品应按照品种、规格、批次进行分类存放。

2.同类半成品应堆放整齐，不得交叉堆放。

3.库房内应设置标识牌，标明半成品名称、规格、数量、存放日期等信息。

第十一条储存期限：

1.半成品储存期限应根据产品特性和质量要求确定。

2.储存期限超过规定期限的半成品，应进行质量检验，确认合格后方可使用。

第五章检验管理

第十二条检验流程：

1.半成品生产完成后，由检验员进行外观检查和尺寸测量。

2.检验合格后，半成品方可进入下一工序或储存。

3.检验不合格的半成品，应立即隔离，查明原因，采取措施，防止问题扩大。

第十三条检验标准：

1.检验标准应符合国家标准、行业标准或企业内部标准。

2.检验标准应明确检验项目、检验方法、检验要求等。

第六章发放管理

第十四条发放原则：

1.半成品发放应按照生产计划、检验结果和实际需求进行。

2.发放过程中，应确保半成品质量不受影响。

第十五条发放流程：

1.生产车间根据生产进度和需求，向仓库提出半成品发放申请。

2.仓库核对申请信息，确认半成品质量合格后，办理发放手续。

3.发放员将半成品交付给生产车间，并做好记录。

第七章回收管理

第十六条回收原则：

1.半成品回收应按照生产计划、质量要求进行。

2.回收的半成品应进行质量检验，确认合格后方可重新投入生产。

第十七条回收流程：

1.生产车间在发现半成品质量问题时，应及时通知仓库。

2.仓库组织人员对不合格的半成品进行回收，并做好记录。

3.回收的半成品应进行质量检验，确认合格后方可重新投入生产。

第八章责任追究

第十八条责任追究：

1.对违反本制度规定，造成产品质量事故的责任人，将依法追究其责任。

2.对在半成品管理过程中，玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊等行为，将依法给予行政处分。

第九章附则

第十九条本制度由工厂生产管理部门负责解释。

第二十条本制度自发布之日起实施。

（注：本制度字数未达到2500字，可根据实际情况进行补充。）

第2篇

第一章总则

第一条为了加强工厂半成品的管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有半成品的收发、存储、检验、流转、使用和报废等环节。

第三条工厂半成品管理应遵循以下原则：

1.质量第一，确保产品质量；

2.效率优先，提高生产效率；

3.安全为本，保障生产安全；

4.经济合理，降低生产成本；

5.规范管理，明确责任。

第二章管理职责

第四条工厂生产部门负责半成品的收发、检验、流转和使用等工作；

第五条工厂仓储部门负责半成品的存储、保管和出库等工作；

第六条工厂质量检验部门负责半成品的检验工作，确保产品质量；

第七条工厂设备管理部门负责半成品的设备维护和保养工作；

第八条工厂安全管理部门负责半成品的安全管理，确保生产安全；

第九条工厂财务部门负责半成品的成本核算和费用管理；

第十条各部门应相互配合，共同做好半成品管理工作。

第三章收发管理

第十一条