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动力部维修保养知识培训课件

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目录

01

维修保养基础

02

维修工具与设备

03

动力系统结构

05

保养作业规范

06

案例分析与实操

04

维修流程与技巧

维修保养基础

01

维修保养定义

维修保养指对设备进行检查、清洁、润滑等，以维持其正常运行。

基础概念

确保设备安全、延长使用寿命，减少故障发生，提高生产效率。

目的意义

维修保养重要性

维修保养可预防故障，确保设备运行安全，避免事故发生。

确保设备安全

定期保养能减少磨损，延长设备使用寿命，降低更换成本。

延长使用寿命

常见故障类型

机械故障

设备部件磨损或损坏导致的故障。

电气故障

电路问题或电器元件失效引发的故障。

液压故障

液压系统漏油或压力不足等造成的故障。

维修工具与设备

02

常用维修工具介绍

介绍各类扳手，如活动扳手、管钳等，适用于不同螺栓和管道的维修。

扳手类工具

01

包含一字、十字等多种头型，适用于不同螺丝的拧紧和拆卸操作。

螺丝刀类

02

维修设备使用方法

介绍扳手、螺丝刀等常用工具的正确操作方法。

常用工具操作

讲解专业维修设备如千斤顶、电钻等的使用步骤及注意事项。

专业设备应用

安全操作规范

操作时佩戴必要防护装备，如手套、护目镜，保障安全。

个人防护装备

确保维修工具正确使用，避免误操作导致伤害。

规范使用工具

动力系统结构

03

动力系统组成

传动系统

由变速箱、传动轴等组成，负责将动力传递至车轮。

发动机组件

包括气缸、活塞、曲轴等，是动力输出的核心。

01

02

各部件功能解析

提供动力，转换燃料能量为机械能，驱动车辆运行。

发动机功能

调整转速和扭矩，实现不同速度下的平稳行驶。

变速箱作用

散热降温，确保发动机在适宜温度下工作，延长使用寿命。

冷却系统

系统工作原理

发动机转化能源，传动系统传递至车轮。

能量转化输出

冷却、润滑等系统确保发动机平稳运转。

附属设备保障

维修流程与技巧

04

常规检查流程

检查设备外观是否完好，有无明显损坏或异常。

外观检查

对设备各项功能进行测试，确保设备正常运行。

功能测试

进行安全性能检测，排查潜在的安全隐患。

安全检测

故障诊断方法

通过观察设备运行状态，发现异常现象，初步判断故障原因。

观察法诊断

01

使用专业检测仪器，对设备进行检测，精确定位故障点。

仪器检测法

02

维修操作技巧

01

精细检查

维修前细致检查设备，准确找出故障点，提高维修效率。

02

规范操作

遵循维修手册，规范操作流程，确保维修质量和安全。

保养作业规范

05

日常保养要点

定期检查机油、冷却液等油液水平，确保设备正常运行。

检查油液水平

定期检查并紧固关键螺丝部件，防止松动导致设备故障。

紧固螺丝部件

保持设备表面清洁，防止灰尘、杂物影响设备性能。

清洁设备表面

01

02

03

定期保养流程

01

检查设备状态

全面检查设备运行状态，记录异常，为保养做准备。

02

执行保养操作

根据设备手册，执行清洁、润滑、调整等保养操作。

03

记录保养日志

详细记录保养过程及结果，便于追踪设备状态。

保养记录管理

确保每次保养作业均有详细记录，包括时间、内容及结果。

记录完整性

01

采用电子系统存储保养记录，便于查询与分析，提升管理效率。

电子化存储

02

案例分析与实操

06

经典维修案例

分享电路短路高效排查与修复技巧，提升维修效率。

电路故障修复

展示机械部件磨损识别及标准更换流程，确保设备稳定运行。

机械部件更换

模拟实操演练

重现常见维修场景，让员工在模拟环境中进行操作练习。

模拟维修场景

通过实操演示与互动指导，提升员工对维修保养技能的掌握和应用。

互动实操指导

问题解决策略

针对突发故障，迅速定位问题，采取应急措施，确保设备尽快恢复运行。

紧急故障处理

01

强调日常巡检与维护，提前发现并解决潜在问题，减少故障发生率。

预防为主策略

02

谢谢

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