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循环流化床锅炉负荷协调控制系统：原理、应用与优化策略探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在全球能源结构中，煤炭作为一种重要的化石能源，在电力生产等领域占据着关键地位。随着环保意识的增强和能源利用效率要求的提高，高效清洁的燃煤技术成为研究和应用的重点。循环流化床锅炉（CirculatingFluidizedBedBoiler，CFB锅炉）作为一种新型燃煤设备，以其独特优势在能源领域得到了广泛关注与应用。

CFB锅炉具有燃料适应性广的显著特点，能够高效燃烧无烟煤、高硫煤、煤矸石、煤泥等各类劣质煤，这不仅拓宽了燃料的选择范围，还实现了对低品质煤炭资源的有效利用，提高了能源利用效率，降低了燃料成本。同时，CFB锅炉的燃烧效率高，通过特殊的流化燃烧方式，使燃料与空气充分接触反应，极大地提高了煤炭的燃烧程度，减少了不完全燃烧损失，进而提升了能源利用效率。此外，其环保性能出色，在燃烧过程中，只需向炉内注入石灰石粉，即可实现高效脱硫，有效降低二氧化硫排放；较低的燃烧温度使得氮氧化物生成量大幅减少，从而降低了对大气的污染，符合严格的环保要求。而且，CFB锅炉还具备出色的负荷调节能力，能够快速响应负荷变化，满足不同工况下的需求，在电力系统中发挥着重要作用。

近年来，CFB锅炉技术发展迅猛，其单位容量不断扩大，向着大容量、高参数方向迈进。在电力和供热系统、石油和石化行业、化学氯碱行业以及造纸和纺织行业等众多领域得到了广泛应用。据市场研究数据显示，2021年全球循环流化床市场销售额达到了9.6亿美元，预计2028年将达到11亿美元，年复合增长率（CAGR）为2.5%（2022-2028）。这充分体现了CFB锅炉在能源领域的重要地位和广阔发展前景。

随着CFB锅炉的广泛应用和容量的不断增大，对其运行的安全性、经济性和稳定性提出了更高要求。负荷协调控制系统作为CFB锅炉运行的关键技术之一，对于实现锅炉与汽轮发电机组的协调运行至关重要。在实际运行中，CFB锅炉是一个复杂的多变量系统，风、煤、水等众多变量之间相互影响、相互耦合。主蒸汽压力对燃料量的反应存在相当长的滞后时间，从输入变量（如给煤量、风量）改变到负荷、汽压响应有较大的惯性，存在大迟延问题；给煤量、返料量、一次风量、二次风量、床温、床压等多变量之间存在强耦合关系，一个变量的变化会引起其他多个变量的变化；给煤量、风量对床温影响的非线性关系也增加了控制的难度；同时，汽机调节快与锅炉响应慢的快机慢炉特性，使得两者之间的协调配合成为挑战。

负荷协调控制系统能够有效解决这些问题，通过精确控制输入变量，实现对负荷、汽压、汽温、床温等关键参数的稳定控制，确保锅炉的安全稳定运行。在负荷变化时，协调控制系统能够快速调整给煤量、风量等参数，使锅炉的蒸汽产量与负荷需求相匹配，维持主蒸汽压力稳定。同时，合理控制送风量与燃料量的匹配，保证锅炉燃烧的经济性，提高能源利用效率，降低运行成本。在电网对电厂自动发电控制（AGC）要求日益严格的背景下，负荷协调控制系统的稳定运行是单元机组AGC稳定投入的关键因素。它能够使机组快速响应电网负荷指令的变化，确保电力系统的稳定运行，提高电网的供电质量，减少对电网的冲击。因此，研究CFB锅炉负荷协调控制系统具有重要的现实意义和工程应用价值，对于推动CFB锅炉技术的进一步发展和广泛应用，提高能源利用效率，保障电力系统的安全稳定运行具有重要作用。

1.2国内外研究现状

循环流化床锅炉负荷协调控制一直是能源与动力工程领域的研究热点，国内外学者和工程技术人员围绕其开展了大量研究，取得了一系列成果。

在国外，早期对CFB锅炉的研究主要集中在基础理论和关键部件的开发上。随着技术的发展，逐步开始关注负荷协调控制技术。一些研究针对CFB锅炉的复杂特性，建立了较为精确的数学模型，如基于质量、能量守恒定律的机理模型，考虑气固两相流特性、燃烧化学反应动力学等因素，对CFB锅炉的运行过程进行了详细描述，为负荷协调控制策略的设计提供了理论基础。在控制策略方面，先进控制算法得到了广泛应用。自适应控制算法能够根据锅炉运行工况的变化自动调整控制器参数，以适应不同的负荷需求和煤质变化，提高了控制系统的鲁棒性和适应性。模型预测控制（MPC）则利用预测模型对未来的系统输出进行预测，并根据预测结果优化控制输入，有效解决了CFB锅炉的大迟延和多变量耦合问题，在负荷跟踪和参数稳定控制方面表现出色。以德国某300MWCFB机组为例，采用模型预测控制策略后，机组负荷响应速度提高了30%，主蒸汽压力波动幅度降低了20%，显著提升了机组的运行性能。

国内在CFB锅炉技术研究方面起步相对较晚，但发展迅速。近年来，在负荷协调控制领域取得了众多重要