过滤、洗涤、真空干燥机(三合一多功能设备) 结构设计总体要求.docVIP

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一、过滤、洗涤、真空干燥机(三合一多功能设备)?，结晶过滤洗涤干燥一体机，结构设计总体要求概述

过滤、洗涤、真空干燥机（三合一多功能设备）是一种集固液分离（过滤）、物料清洗（洗涤）、成品脱水干燥（真空干燥）于一体的多功能、全密闭、连续化操作设备。该设备广泛应用于制药、化工、食品、新能源材料、环保等行业，尤其适用于对产品纯度、洁净度、操作安全性、环保要求较高的生产场景。

通过结构创新与工艺集成，该设备实现了多道工序在一台设备中完成，避免了物料在不同设备间的转移，显著提高了生产效率、产品质量与操作安全性，是现代工业生产中实现绿色制造、智能控制、连续化生产的重要装备。

二、过滤、洗涤、真空干燥机(三合一多功能设备)?，结晶过滤洗涤干燥一体机，结构设计总体要求结构设计总体要求

1.?一体化集成设计

实现过滤、洗涤、干燥等功能在一台设备中完成；

避免物料在不同设备间的频繁转移，降低污染风险；

支持程序化控制、连续化生产，提高工艺自动化水平；

设备结构紧凑，占地面积小、操作集中，便于维护与管理。

2.?全密闭结构设计

设备整体为密闭式结构，防止粉尘外泄、溶剂挥发、污染环境；

支持氮气保护或惰性气体保护，适用于易燃、易爆、易氧化物料；

所有进出料口、清洗口、检测口均采用密封结构设计，确保操作过程无泄漏；

符合GMP、FDA、ISO等制药与食品行业洁净生产规范。

3.?材质与表面处理要求

与物料接触部分采用SUS316L不锈钢，确保耐腐蚀、耐高温、耐溶剂；

非接触部分采用SUS304不锈钢或碳钢，结构坚固、成本合理；

搅拌轴、过滤网等关键部件采用抗腐蚀、耐磨材料，提高使用寿命；

设备内壁抛光至Ra≤0.4μm，符合食品级与制药级洁净要求；

外表面抛光至Ra≤0.8μm，美观、防尘、易清洁；

所有焊接接缝抛光处理、无毛刺、无死角，便于清洗。

4.?无死角与易清洗设计

结构设计避免死区、盲区、积料区，确保排料彻底、清洗干净；

锥形底部角度设计合理，出料无残留；

所有管路、接口采用快装式连接，便于拆卸清洗；

支持CIP在线清洗系统，实现设备内部自动清洗；

可配置在线灭菌（SIP）系统，满足高洁净度生产要求。

5.?模块化与可维护性

设备采用模块化设计，便于运输、安装、维护；

支持快速更换滤材、搅拌桨、密封件等关键部件；

所有关键部件可观察、可操作、可维护；

便于日常检查、维修与更换，减少停机时间。

6.?安全防护设计

配置压力释放装置、防爆阀、密封泄漏报警、紧急停机按钮等安全设施；

支持温度、压力、液位等参数的在线监控与报警；

搅拌密封采用双端面机械密封+氮气保护，防止泄漏与污染；

所有电气部件符合防爆标准，适用于危险区域操作；

设备运行平稳，振动小、噪音低，符合工业安全与环保要求。

三、过滤、洗涤、真空干燥机(三合一多功能设备)?，结晶过滤洗涤干燥一体机，结构设计总体要求关键结构部件设计要求

上部为圆筒段，用于反应、结晶、洗涤、干燥等操作；

下部为锥形段，便于物料流动、过滤、出料；

锥角设计为60°～90°，确保物料自动滑落、无残留；

夹套结构：罐体外壁设有加热/冷却夹套，可通入蒸汽、热水、导热油或冷却水；

罐体支撑：采用支腿式或裙座式支撑结构，确保设备稳定运行。