典型液压传动系统.pptxVIP

YT4543型动力滑台液压系统01M1432A型万能外圆磨床液压系统023150kN型液压机液压系统03SZ—250A型塑料注射成型机液压系统04Q2—8型汽车起重机液压系统05液压伺服恒功率控制系统06JS01型工业机械手液压系统07第7章典型液压传动系统实例分析

近年来，液压传动技术已广泛应用于工程机械、起重运输机械、机械制造业、冶金机械、矿山机械、建筑机械、农业机械、轻工机械、航空航天等领域。由于液压系统所服务的主机的工作循环、动作特点等各不相同，相应的各液压系统的组成、作用和特点也不尽相同。本章通过对典型液压系统的分析，进一步熟悉各液压元件在系统中的作用和各种基本回路的组成，并掌握分析液压系统的方法和步骤。

燕山大学阅读一个较复杂的液压系统图，大致可按以下步骤进行：(1)了解设备的工艺对液压系统的动作要求；(2)初步浏览整个系统，了解系统中包含哪些元件，并以各个执行元件为中心，将系统分解为若干块(以下称为子系统)；(3)对每一子系统进行分析，搞清楚其中含有哪些基本回路，然后根据执行元件的动作要求，参照动作循环表读懂这一子系统；(4)根据液压设备中各执行元件间互锁、同步、防干扰等要求，分析各子系统之间的联系；(5)在全面读懂系统的7.2.3YT4543型动力滑台液压系统的工作原理基础上，归纳总结整个系统有哪些特点，以加深对系统的理解。

7.1.1组合机床概述燕山大学组合机床是一种高效率的专用机床，它由具有一定功能的通用部件(如动力头、动力滑台等)和一部分专用部件（如主轴箱、夹具等）组成，加工范围较广，自动化程度较高，经济性好，因而被广泛用于产品批量较大的生产流水线中，如汽车制造厂的气缸生产线等。动力滑台是组合机床上用以实现进给运动的一种通用部件，根据加工需要滑台上装有各种用途的动力头和主轴箱，以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、铣削及攻丝等工序。动力滑台有机械动力滑台和液压动力滑台之分，液压动力滑台上一般只装上液压缸，有时也可能再装个行程阀，至于液压泵和阀类元件则通常都安装在专门的液压泵站上。

燕山大学7.2.2YT4543型动力滑台液压系统的功能根据组合机床的工作特点，动力滑台上的液压系统应具备如下的功能：（1）能在变负载或断续负载的条件下工作，能保证动力滑台的进给速度，特别是最小进给速度稳定。进给范围要求为0.006~0.66m/min。（2）能承受规定的最大负载，并具有较大的“工进”调速范围，以适应不同工序的工艺需要。例如，钻孔时轴向进给力和进给量都较大，而精镗时进给力和进给量都很小。为此，像YT4543型那样的液压滑台的最大进给力规定为45000N，而调速范围Re100。图7.1液压动力滑台的工作循环图（3）能实现快速前进和快速退回，（YT4543型液压动力滑台的快速运动速度为7.3m/min）。（4）合理利用能量，提高系统效率，减少发热，合理解决工进速度和快动速度差值间的矛盾。动力滑台的液压系统，在电气和机械装置的配合下，可以根据不同的加工要求，实现图7.1所示的各种工作循环。

燕山大学图7.2所示为YT4543型他驱式动力滑台的液压系统原理图。由图可见，这个系统采用限压式变量泵供油，用电液换向阀换向，用行程阀实现快进和工进的变换，用电磁阀实现两个工作进给间的变换。下面以能实现二次工作进给的自动循环为例来说明系统的工作原理。实现工作循环的工作原理如下：见动画演示图7.2YT4543型组合机床动力滑台液压系统原理图1-滤油器;2-变量泵;3、9、16-单向阀，4、8、10、1l、18、20-管路;15-电液动换向阀;6-背压阀;7-远控顺序阀;12、13-节流阀;14-电磁阀;15-压力继电器;l7-行程阀;19-液压缸动画演示7.2.3YT4543型动力滑台液压系统的工作原理

(1)快进(差动连接)燕山大学”按下启动按钮，三位五通电液动换向阀5的先导电磁换向阀1YA得电，使之阀芯右移，左位进入工作状态，这时的主油路是：

进油路：滤油器1→变量泵2→单向阀3→管路4→电液换向阀5的P口到A口→管路10、11→行程阀17→管路18→液压缸19左腔。回油路：缸19右腔→管路20→电液动换向阀5的B口到T口→油路8→单向阀9→油路11→行程阀17→管路18→缸19左腔。这时形成差动连接回路。因为快进时，滑台的载荷较小，同时进油可以经阀17直通油缸左腔，系统中压力较低，所以变量泵2输出流量大，动力滑台快速前进，实现快进。动画演示

燕山大学(2)第一次工进在快进行程结束时，滑台上的挡铁压下行程阀17，行程阀上位工作，使油路11和18断开。电磁铁1YA继续通电，电液动换向阀5左位仍在工作，电磁换向阀14的电磁铁处于