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高炉煤气
第二章
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高炉煤气是高炉炼铁工艺的主要副产品之一，是冶金企业节能回收利用的主要对
象。近年来，高炉煤气功能回收利用方法、净化回收工艺、加压输送方法和大规模存
储等技术都有了较大的发展，这些技术的发展直接提高了行业内部对高炉煤气的使用
效率．不仅有利于缓解钢铁企业内部能源供应紧张的问题，还提高了环境保护水平，
降低了生产能耗。本章将着重介绍高炉煤气的性质、余能利用方法，以及新的煤气处
理工艺方法。
第一节高炉煤气的基本性质
一、高炉煤气的发生
高炉煤气主要由高炉产生，产生后的高炉煤气的温度和压力都较高，温度在
250℃以上、压力在0.15MPa以上。高炉煤气的温度和压力主要与高炉的规模和生产
状态有关，在事故状态下，高炉煤气的温度和压力相对较低。
高炉煤气产生后被输送至除尘系统，高炉煤气除尘一般分为干法除尘和湿法除尘
两类，这两类除尘方法的目的在于将气体中的含尘量降低至lOmg/旷以下。
经过除尘后的高炉煤气被输送至余压透平发电设备（TRT），进行降压、发电，
余压透平发电设备与减压阀组井联，当透平发电设备故障或煤气发生量过大时＼使用
减压设备降压。
经净化、减压后的高炉煤气将被输送到加压站，经加压后给用户。如果经过余压
透平发电设备或减压阀组后，克服管道阻力损失，高炉煤气压力依旧可以满足用户需
求，则煤气可以直接供给用户；如果用户对高炉煤气的使用压力较高，可以通过加压
风机提高高炉煤气的压力，使其达到用户要求进行输送。
高炉煤气柜与用户管网并联，主要起平衡管网压力的作用。当高炉煤气发生量增
加时，高炉煤气柜回收多余的高炉煤气；当高炉煤气发生量减少时，高炉煤气柜向管
网补充高炉煤气。高炉煤气柜在整个煤气输送管网系统中，起到稳定压力的作用，克
服了高炉炼铁过程中，煤气发生量波动的缺点。
高炉煤气处理流程如图2-1-1所示。
二、高炉煤气的性质
（一）高炉煤气的成分
高炉煤气主要由大中型高炉产生，影响其成分的因素主要有鼓风的成分、喷吹物
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