行车吊电气基础知识培训课件.pptx

行车吊电气基础知识培训课件

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目录

01

行车吊概述

02

电气系统组成

03

电气操作规范

04

故障诊断与维修

05

安全操作规程

06

培训与考核

行车吊概述

PART01

行车吊定义及用途

行车吊是一种用于垂直和水平运输重物的起重设备，广泛应用于建筑、制造等行业。

行车吊的定义

行车吊主要用于工厂、仓库、码头等场所，进行货物装卸、设备安装、物料搬运等工作。

行车吊的主要用途

行车吊的分类

行车吊根据驱动方式可分为电动行车吊和手动行车吊，电动型使用更为广泛。

按驱动方式分类

根据起升高度的不同，行车吊可分为低架、中架和高架行车吊，以适应不同作业需求。

按起升高度分类

按照最大起重量，行车吊可分为轻型、中型和重型，以满足不同规模的吊装作业。

按载荷能力分类

行车吊的结构形式多样，包括单梁、双梁和桥式行车吊，各有其特定的应用场景。

按结构形式分类

行车吊的工作原理

行车吊通过电动机提供动力，驱动齿轮和链条，实现吊钩的升降和移动。

电动机驱动系统

为确保作业安全，行车吊配备有紧急制动和限位开关，防止超载和意外发生。

安全制动机制

行车吊的控制系统包括按钮、遥控器或触摸屏，操作人员通过这些设备精确控制吊装作业。

控制系统操作

01

02

03

电气系统组成

PART02

主要电气元件

电动机是行车吊的关键动力元件，负责将电能转换为机械能，驱动吊车的升降和移动。

电动机

继电器在电气系统中起到保护作用，当电路出现异常时，它可以自动切断电源，防止事故发生。

继电器

控制器用于调节电动机的启动、停止和速度，确保行车吊操作的精确性和安全性。

控制器

电气控制系统

控制单元负责接收操作指令，处理信号，并指挥整个电气系统的运行。

控制单元的功能

01

传感器用于检测系统状态，执行器根据控制单元指令执行动作，如启动或停止。

传感器与执行器

02

电气控制系统设有过载保护、短路保护等安全措施，确保行车吊操作安全。

安全保护机制

03

安全保护装置

漏电保护

过载保护

01

03

漏电保护器能够检测到电路中的漏电流，并在漏电达到危险水平时切断电源，保障人员安全。

过载保护装置能够在电流超过安全值时自动切断电路，防止电气设备过热损坏。

02

短路保护装置如熔断器和断路器，能在电路发生短路时迅速切断电源，避免火灾和设备损坏。

短路保护

电气操作规范

PART03

启动前检查流程

确保控制面板上的所有指示灯正常，无异常报警，所有开关处于正确位置。

检查控制面板

仔细检查电缆连接是否牢固，无磨损或裸露，确保电气系统的安全运行。

检查电缆连接

确认紧急停止按钮或装置处于可操作状态，以便在紧急情况下迅速切断电源。

检查紧急停止装置

正常操作步骤

在操作前，应检查行车吊的电源、控制按钮和安全装置是否正常，确保设备处于良好状态。

检查设备状态

操作人员需进行安全确认，包括确认周围环境安全、无人员靠近，并佩戴必要的个人防护装备。

执行安全确认

按照既定的操作程序进行操作，包括启动、运行、停止等步骤，确保每一步都符合安全规范。

遵循操作程序

操作完成后，记录操作时间、操作人员、设备状态等信息，为后续维护和事故调查提供依据。

记录操作日志

紧急情况处理

在遇到紧急情况时，应立即执行断电操作，确保人员安全并防止电气设备损坏。

断电操作流程

制定明确的疏散路线图和集合点，确保在紧急情况下人员能迅速安全地撤离现场。

紧急疏散指引

发生紧急情况后，应立即报告并详细记录事故情况，以便进行后续的分析和预防措施制定。

事故报告与记录

故障诊断与维修

PART04

常见故障分析

01

电池性能下降

电池老化或维护不当会导致性能下降，表现为启动困难或续航能力减弱。

02

电机故障

电机过热、异响或无法正常运转可能是轴承损坏或电刷磨损的信号。

03

控制系统问题

控制系统的软件故障或硬件损坏会导致行车吊操作不准确或完全失效。

04

液压系统泄漏

液压油泄漏或压力不稳定会影响行车吊的举升和下降功能，需及时检查液压管路和密封件。

维修工具及材料

使用如OBD-II扫描仪等专用诊断设备，可以快速准确地检测行车吊的电气系统故障。

专用诊断设备

01

万用表用于测量电压、电流和电阻，示波器则能观察波形变化，帮助维修人员分析问题。

万用表和示波器

02

在更换或修复电气元件时，焊接工具是必不可少的，如电烙铁用于连接导线和元件。

焊接工具

03

维修过程中使用绝缘胶带、热缩管等材料，确保电气连接的安全性和可靠性。

绝缘材料

04

维修操作流程

在开始维修前，首先要进行安全检查，确保工作环境安全，避免触电或意外伤害。

安全检查

根据故障现象和诊断结果，使用专业工具和经验对故障进行精确定位。

故障定位

按照操作规程小心拆卸相关部件，对内部结构进行详细检查，找出故障点。

拆卸与