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起重应急知识培训课件

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目录

01

起重作业安全基础

02

起重作业风险识别

03

起重事故应急处理

04

起重作业事故案例分析

05

起重作业安全检查与维护

06

起重作业法规与标准

起重作业安全基础

01

安全操作规程

在每次起重作业前，必须对起重机、吊具、索具等设备进行全面检查，确保无损坏或异常。

检查起重设备

确保起重机械不超过额定载荷，避免超载作业，防止设备损坏和人员伤亡。

限制载荷重量

起重作业中，操作人员应严格遵守指挥人员发出的信号，避免因误操作导致的安全事故。

遵守作业信号

在起重作业时，应保持足够的安全距离，防止吊物摆动或坠落时对人员和设备造成伤害。

安全距离维护

01

02

03

04

作业人员资质要求

起重作业人员必须接受专业培训，并通过相应的安全操作认证考试，以确保操作技能合格。

专业培训与认证

强化作业人员的安全意识，定期进行安全教育和应急演练，提高应对突发情况的能力。

安全意识教育

定期进行健康检查，确保作业人员身体条件符合起重作业要求，防止因健康问题引发安全事故。

健康状况检查

起重机械分类

根据起重机械的使用目的，可分为通用起重机械和专用起重机械，如桥式起重机和塔式起重机。

按用途分类

起重机械按驱动方式可分为手动、电动和液压驱动等类型，每种驱动方式适用于不同的工作环境。

按驱动方式分类

根据结构形式，起重机械可分为桥架型、臂架型、桅杆型等，不同结构适应不同的起重需求。

按结构形式分类

起重作业风险识别

02

常见安全隐患

01

起重机械未定期维护或超负荷使用，可能导致设备故障，引发安全事故。

起重机械故障

02

操作人员缺乏经验或违反操作规程，容易造成起重作业中的失误和事故。

操作人员失误

03

吊装物品未正确捆绑或重心不稳，可能导致物品滑落，危及人员安全。

吊装物品不稳定

04

作业区域存在障碍物或不适当的天气条件，增加了起重作业的风险。

不规范的作业环境

风险评估方法

通过专家经验判断起重作业中潜在风险的可能性和严重性，如吊装物体脱落风险。

定性风险评估

01

利用统计数据和数学模型计算风险发生的概率和可能造成的损失，如计算风力对起重作业的影响。

定量风险评估

02

结合风险发生的可能性和后果严重性，使用矩阵图来确定风险等级，指导风险控制优先级。

风险矩阵分析

03

通过逻辑图解分析起重机械故障原因，识别可能导致事故的薄弱环节，如制动系统故障。

故障树分析(FTA)

04

预防措施

对起重机械进行定期的维护和检查，确保设备处于良好状态，预防故障发生。

01

制定详尽的起重作业计划，包括安全措施、操作步骤和应急方案，以降低作业风险。

02

对操作人员进行专业培训，确保他们了解起重作业的安全知识和操作技能，减少人为失误。

03

在起重作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员和周围人员注意安全，预防意外事故。

04

定期检查起重设备

制定详细作业计划

操作人员培训

使用安全警示标志

起重事故应急处理

03

应急预案制定

对起重作业中可能遇到的风险进行评估，识别潜在的危险源，为制定预案提供依据。

风险评估与识别

确保有足够的应急设备和物资，如安全绳、急救包、消防器材等，以便在事故发生时迅速响应。

应急资源准备

设计清晰的应急流程图，包括事故报告、现场控制、伤员疏散和救援等步骤。

应急流程设计

定期对员工进行应急预案培训，并组织模拟演练，确保每个人都能熟悉应急流程和操作。

培训与演练

根据事故案例和经验反馈，定期更新和维护应急预案，确保预案的有效性和适应性。

预案的更新与维护

紧急情况下的操作

一旦发现起重机械出现异常，应立即按下紧急停止按钮，停止所有作业活动。

立即停止作业

确保所有非操作人员迅速撤离到安全区域，避免次生伤害的发生。

疏散无关人员

在确保安全的前提下，迅速检查并确定事故原因，为后续的救援和处理提供依据。

检查事故原因

立即使用现场通讯设备，如对讲机或电话，请求专业救援团队和医疗支持。

使用通讯设备求援

应急救援流程

在起重事故发生后，立即启动应急预案，确保救援行动迅速有序地进行。

立即启动应急预案

01

救援人员到达现场后，首先进行安全评估，确定是否存在次生灾害风险。

现场安全评估

02

对受伤人员进行初步急救处理，稳定伤情，并迅速安排医疗救援。

伤员初步处理

03

在确保安全的情况下，对事故原因进行初步调查，为后续处理提供依据。

事故原因调查

04

详细记录事故经过、救援过程和结果，为事故分析和预防提供资料。

事故报告与记录

05

起重作业事故案例分析

04

事故原因分析

由于操作人员未按规程操作，导致起重机械失控，造成重物坠落或碰撞事故。

操作不当

起重机械维护不当或超期使用，导致设备关键部件损坏，引发安全事故。

设备故障

作业现场未设置必要的安全警示标志或未采