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热塑性塑料管材耐液体化学品分级标准第1部分：浸没试验方法研究报告

EnglishTitle:ResearchReportonClassificationofThermoplasticPipesforResistancetoLiquidChemicals-Part1:ImmersionTestMethod

摘要

本报告针对《热塑性塑料管材耐液体化学品分级第1部分：浸没试验方法》标准的制定背景、技术内容及应用价值进行系统研究。随着我国塑料管道行业在十三五期间达到年产量1636万吨、出口量75.67万吨的规模，工业用塑料管道占比约5%，且在十四五期间将进入高质量发展新阶段。塑料管道因其优异的耐化学腐蚀性能，广泛应用于输送化学产品、燃料、润滑剂等工业领域，但其耐化学性能的标准化评估体系尚不完善。本标准采用浸没试验方法，通过测定管材试样在接触液体化学品前后弹性模量和拉伸性能的变化，建立科学的分级评价体系。该标准的实施将填补国内在该领域的技术空白，实现与国际标准（ISO175）的对接，为工业管道安全运行提供技术保障，降低管道泄漏风险，推动行业高质量发展。

关键词：热塑性塑料管材；耐化学性；浸没试验；分级标准；液体化学品；性能评估；ISO175

Keywords:Thermoplasticpipes;Chemicalresistance;Immersiontest;Classificationstandard;Liquidchemicals;Performanceevaluation;ISO175

正文

1研究背景与必要性

我国塑料管道行业持续稳定发展，在国民经济建设中发挥着重要作用。十三五期间，行业年产量已达到1636万吨，出口量达到75.67万吨，产业规模位居世界前列。塑料管道因其良好的耐化学腐蚀性能，被广泛应用于工业领域，特别是在输送或接触化学产品、燃料、润滑剂等材料方面具有独特优势，有时还需要接触它们的蒸汽环境。

目前工业用塑料管道已约占行业总产量的5%左右，随着十四五规划的实施，工业用塑料管道行业将进入高质量发展的新时代。管道作为工业的血管系统，在工业物资流转中占有举足轻重的地位，其性能直接关系到生产安全、环境保护和运行成本。

2技术内容与创新性

本标准规定了热塑性塑料管在用于运输液体化学品时的性能评估方法，采用浸没试验法作为核心技术手段。标准要求使用待测试管材料制备壁厚范围在1.8mm-3.2mm的塑料管，并从中截取标准试样。试样完全浸没在待测液体化学品中，通过测定标准浸没期前后试样的弹性模量和拉伸性能变化，评估其耐化学性能。

标准浸没时间的选择基于试样质量随时间的变化规律，特别是以时间-质量曲线中出现平直部分作为达到平衡或饱和状态的判断标准。这种分类方法提供了热塑性塑料管在无压力、土压、动态应力和内应力等各种工况条件下适合运输的液体化学品信息。

本标准的创新性在于建立了完整的试验流程和评价体系，参考了ISO175国际标准的基本框架，但针对热塑性塑料管材的特殊性进行了技术优化和适应性改进，确保了测试结果的准确性和可比性。

3标准实施的重要意义

该标准的制定和实施具有多重意义：首先，通过标准化试验方法可以科学评估热塑性塑料管是否适合运输特定液体化学品，为管道选型提供技术依据；其次，有利于准确评估运送液体化学品管道的使用寿命和合规性，显著降低管道泄漏风险；第三，实现了在该领域与国际标准的对接，促进国际贸易和技术交流；最后，填补了我国塑料管道在耐化学性能评价方法上的空白，完善了国家标准体系建设。

主要参与单位介绍

全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）作为本标准的主要起草单位，是经国家标准化管理委员会批准成立的全国性专业标准化技术组织。该委员会由塑料行业的科研院所、检测机构、生产企业和用户单位等各方代表组成，负责全国塑料制品领域的标准化工作。

委员会拥有多名享受国务院特殊津贴的专家和学科带头人，近年来主持制修订了多项国家标准和行业标准，在塑料管道领域积累了丰富的标准化经验。委员会与ISO/TC138（流体输送用塑料管材、管件和阀门技术委员会）保持密切合作，确保国内标准与国际标准协调发展。委员会还建立了完善的实验室验证体系，为本标准的制定提供了充分的技术支撑和实验数据支持。

结论与展望

《热塑性塑料管材耐液体化学品分级第1部分：浸没试验方法》标准的制定，填补了国内在塑料管道耐化学性能评价领域的标准空白，建立了科学、规范的技术评价体系。该标准实施后，将为企业产品开发、质量控制和工程选型提供可靠的技术依据，有助于提升我国塑料管道行业的整体技术水平和国际竞争力。

未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，本标准还需要持续完善和修订，进一步拓展测试化学品