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电厂金属监督课件

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目录

壹

金属监督基础

贰

电厂金属材料

叁

金属监督检测技术

肆

金属监督流程管理

伍

电厂金属腐蚀与防护

陆

金属监督法规与标准

金属监督基础

第一章

金属监督定义

01

定义概述

对电厂金属部件进行监测与管理。

02

目的意义

确保设备安全，预防事故，延长使用寿命。

监督的重要性

金属监督确保电厂设备无缺陷，保障电力供应的安全稳定。

保障安全运行

通过监督及时发现并处理金属缺陷，有效预防事故的发生。

预防事故风险

监督范围与内容

涵盖锅炉、汽机、管道等关键金属部件。

设备范围

包括金属材质、缺陷、腐蚀及焊接质量等。

检查内容

电厂金属材料

第二章

常用金属材料

电厂常用，强度高，塑性好

碳钢与合金钢

高温下性能稳定，用于锅炉钢管

耐热钢

铝、铜等，比重小，导电优良

有色金属

材料性能要求

工艺性能

要求良好铸造、锻造、焊接及切削性能。

力学性能

要求高强度、高塑性及良好耐磨性。

材料选择标准

选择性能价格比高的材料

经济性为考量

考虑材料加工难易，降低制造成本

工艺性为关键

需适应工况，满足使用性能要求

适用性为首要

金属监督检测技术

第三章

无损检测方法

利用超声波反射评估材料内部缺陷。

超声波检测

检测表面及近表面缺陷，高效且灵敏。

磁粉与涡流检测

通过射线成像直观检测材料内部缺陷。

射线检测

01

02

03

破坏性检测方法

通过拉伸样品至断裂，检测其机械性能。

拉伸试验

利用显微镜观察金属微观组织，检测缺陷及组织变化。

金相检验

检测设备与工具

用于检测金属内部缺陷，如裂纹、夹杂等。

超声波检测仪

通过磁粉显示金属表面及近表面缺陷，适用于铁磁性材料。

磁粉探伤仪

金属监督流程管理

第四章

监督流程概述

涵盖计划、执行、检查与改进等环节。

流程管理环节

重点介绍检测与评估，确保金属材质安全合规。

关键环节解析

监督流程执行

标准化操作

执行统一的金属监督流程标准，确保各环节规范操作。

实时监控

对金属监督流程进行实时监控，及时发现并纠正偏差。

流程中的质量控制

明确各环节质量标准，确保金属监督流程规范化。

环节标准制定

实施定期检测，评估金属状态，及时发现问题并处理。

定期检测评估

电厂金属腐蚀与防护

第五章

腐蚀机理分析

金属与电解质反应，形成原电池加速腐蚀。

电化学腐蚀

金属与干燥气体或非电解质溶液直接反应。

化学腐蚀

防护措施与方法

01

涂层保护

在金属表面涂覆防腐涂层，隔绝腐蚀介质，延长设备寿命。

02

电化学防护

采用阴极保护或阳极保护技术，减少金属腐蚀速率。

腐蚀案例分析

黄铜管脱锌腐蚀，影响热交换效率。

氢中含湿量高，导致发电机绕组线棒短路。

凝汽器黄铜腐蚀

发电机氢湿度腐蚀

金属监督法规与标准

第六章

国家与行业标准

依据国家和行业规程规范实施监督

国家技术标准

水电厂金属监督涵盖设计到报废全过程

行业标准应用

监督法规要求

全过程监督

对电力设备实行设计、制造到运行、检修全过程监督。

安全第一预防

金属监督贯彻安全第一、预防为主方针。

01

02

标准与法规的更新

根据国际法规调整金属监督要求

法规调整

更新标准纳入新金属材料规范

新标准纳入

谢谢

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