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铁路机电基本知识培训课件

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目录

01

铁路机电概述

02

铁路机电设备分类

03

铁路机电工作原理

04

铁路机电维护与检修

05

铁路机电安全操作

06

铁路机电技术发展趋势

铁路机电概述

01

机电系统定义

机电系统由机械部分和电子控制部分组成，共同实现设备的运动和控制功能。

机电系统的组成

机电系统广泛应用于铁路、汽车、航空航天等行业，是现代工业的重要组成部分。

机电系统的应用领域

机电系统能够完成复杂的操作任务，如自动化控制、信号处理和动力传输等。

机电系统的功能

01

02

03

机电系统重要性

机电系统通过实时监控和故障诊断，保障列车运行安全，预防事故的发生。

确保列车运行安全

采用先进的机电技术，如变频调速等，可以显著降低能耗，实现绿色运输。

促进能源节约

机电设备的自动化和智能化水平提升，有效提高了铁路运输的效率和准时率。

提高运输效率

应用领域

铁路机电设备广泛应用于铁路运输系统中，包括电力驱动、信号控制和车辆维护等。

铁路运输系统

城市地铁和轻轨系统中，机电设备负责列车的牵引、制动以及站台的自动化管理。

城市轨道交通

铁路信号系统和通信网络是确保列车安全运行的关键，机电技术在此领域发挥重要作用。

铁路信号与通信

铁路机电设备分类

02

信号设备

信号机是铁路信号设备的重要组成部分，用于指示列车运行状态，如红灯停、绿灯行。

信号机

转辙机控制道岔的转换，是实现列车正确进路的关键设备，保障列车安全通过交叉点。

转辙机

轨道电路用于检测列车是否占用轨道，确保铁路运行的安全性和效率。

轨道电路

供电设备

接触网为电力机车提供动力，是铁路供电系统的关键组成部分，确保列车稳定运行。

接触网系统

变电所将高压电转换为适合铁路使用的电压，保障电力供应的稳定性和安全性。

变电所设备

电力调度中心监控和管理整个铁路供电网络，确保电力资源的合理分配和使用效率。

电力调度中心

车辆机电设备

牵引传动系统是车辆的动力核心，负责将电机产生的动力传递给车轮，实现车辆的驱动。

牵引传动系统

空调系统维持车厢内适宜的温度和湿度，通风系统则保证空气流通，提供舒适的乘车环境。

空调与通风系统

制动控制系统确保列车安全运行，通过电磁阀、制动盘等部件实现车辆的减速和停车。

制动控制系统

铁路机电工作原理

03

信号系统工作原理

铁路信号灯通过红、黄、绿三种颜色指示列车运行状态，确保行车安全。

信号灯控制机制

01

自动信号系统利用传感器和计算机技术，自动调整信号灯状态，提高铁路运输效率。

自动信号系统

02

列车调度员通过无线电通信系统与司机沟通，实时调整列车运行计划，保障列车有序运行。

列车调度通信

03

供电系统工作原理

接触网将电能传输给电力机车，通过架空导线与列车顶部的受电弓接触，实现供电。

接触网供电

变电所将高压电转换为适合铁路电气设备使用的电压，保证供电系统的稳定性和安全性。

变电所的作用

电力调度中心监控和管理整个供电网络，确保电力供应与铁路运输需求相匹配。

电力调度中心

车辆机电设备原理

牵引系统通过电动机将电能转化为机械能，驱动列车运行，是铁路车辆的核心动力装置。

牵引系统的工作原理

制动系统利用压缩空气或电力来控制列车的减速和停车，确保行车安全。

制动系统的作用机制

信号系统通过轨道电路和车载设备实现列车运行的监控与控制，保障列车运行的有序性。

信号系统与车辆控制

铁路机电维护与检修

04

日常维护要点

铁路工作人员需定期检查轨道的平整度和紧固情况，确保列车运行安全。

定期检查轨道状态

信号系统是铁路安全运行的关键，需定期检查信号灯、信号机等设备的正常工作。

监测信号系统运行

电力供应是铁路机电系统的核心，需确保供电线路、变电所等电力设施的稳定运行。

检查电力供应稳定性

常见故障诊断

铁路信号系统故障可能导致列车运行混乱，需定期检查信号灯、轨道电路等关键部件。

信号系统故障

01

电力供应不稳定会影响列车运行安全，需对接触网、变电所等进行定期检测和维护。

电力供应异常

02

制动系统故障直接关系到行车安全，应定期检查制动器、制动盘等部件的磨损情况。

制动系统问题

03

轨道不平顺会导致列车颠簸，增加机械磨损，需要定期进行轨道几何尺寸检测。

轨道不平顺

04

检修流程与标准

在开始检修前，需对设备进行彻底的清洁，并检查工具和备件是否齐全，确保检修顺利进行。

01

检修前的准备工作

检修流程应遵循标准化操作，包括设备的拆卸、检查、维修、组装和测试等步骤，以保证质量。

02

检修流程的标准化

在检修过程中，工作人员必须遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保人身安全。

03

检修过程中的安全标准

检修完成后，应进行严格的质量检验，包括性能测试和安全检查，确保设备达到运行标准。

04

检修后的质量检验

详细记录检修过程和