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电焊作业安全检查表
单位名称:
检查日期:
检查人:
复核人:
模块
序号
检查项目
检查内容
检查标准
检查结果
备注
基本安全要求
1.1
作业资质
焊接作业人员资质
必须持有效特种作业操作证,证书在有效期内且与作业类型匹配
□合格
□不合格
需记录证书编号及有效期
1.2
作业审批
特殊作业审批手续
在易燃易爆场所、受限空间、高处等危险环境作业必须办理相应作业许可证(动火/高处/受限空间等)
□合格
□不合格
许可证需包含安全措施确认栏
设备安全检查
2.1
电焊机本体
设备状态及标识
设备完好,无破损、变形;
有清晰的安全警示标识;
铭牌信息完整清晰;
定期检测合格(每年至少1次)
□合格
□不合格
附检测报告编号
2.2
电源开关
专用电源控制装置
装有独立专用电源开关;
容量匹配,具备过载保护功能;
开关位置便于操作,周围0.5m内无障碍物
□合格
□不合格
开关需有明显分合标识
2.3
一次线路
电源电缆及连接
电缆长度不超过3m;
绝缘层完好,无破损、老化;
接线牢固,接触良好,线鼻子压接规范
□合格
□不合格
电缆需有规格标签
2.4
接地保护
接地装置
接地电阻≤4Ω;
接地线截面不小于2.5mm2铜芯线;
禁止使用易燃易爆管道作为接地极
□合格
□不合格
需记录接地电阻测试值
2.5
防护装置
带电部分防护
外露带电部分有完好防护罩;
接线柱防护罩齐全;
控制箱门完好,关闭严密
□合格
□不合格
防护罩需有绝缘等级标识
焊接电缆检查
3.1
电缆状况
绝缘及外观
1.绝缘电阻≥1MΩ;2.外皮无破损、龟裂;3.无接头或接头连接牢固、绝缘良好
□合格□不合格
建议每半年进行绝缘测试
3.2
电缆敷设
走线及保护
1.长度不超过30m;2.避开热源(距离≥1m)、油污及尖锐物体;3.过马路时有穿管保护
□合格□不合格
高温环境需使用耐高温电缆
3.3
电焊钳
外观及性能
1.绝缘手柄完好;2.能牢固夹紧焊条(夹持力≥30N);3.重量不超过600g
□合格□不合格
建议使用防烫型电焊钳
作业环境检查
4.1
作业场所
环境条件
通风良好,粉尘浓度≤8mg/m3;
照明充足,照度不低于50lux;
周围5m内无易燃易爆物品
□合格
□不合格
可使用粉尘检测仪监测
4.2
消防设施
灭火器材
配备ABC型灭火器(≥2具,4kg/具);
灭火器在有效期内,压力正常;
消防通道宽度≥1.2m,畅通无堵塞
□合格
□不合格
灭火器需定点摆放,标识清晰
4.3
通风措施
排烟装置
焊接作业点设置有效排烟装置(风量≥1500m3/h);
局部排风系统运行正常;
在受限空间作业时必须有强制通风(每小时换气≥8次)
□合格
□不合格
记录通风设备运行参数
个人防护检查
5.1
头部防护
焊接面罩
面罩无破损,镜片完好;
滤光片规格符合焊接电流要求(80-200A用9-10号);
佩戴舒适,固定可靠
□合格
□不合格
建议使用自动变光面罩
5.2
眼部防护
护目镜
符合GB/T3609.1标准;
镜片无划痕,透光性能良好;
与脸型贴合紧密
□合格
□不合格
需与面罩配合使用
5.3
身体防护
焊接工作服
阻燃面料,长袖款式;
无破损,无油污;
领口、袖口收紧,长度覆盖手腕
□合格
□不合格
建议使用皮质
5.4
手部防护
焊接手套
皮质或阻燃材料制成;
长度不小于300mm;
耐电压5000V以上,测试合格
□合格
□不合格
定期检查绝缘性能
5.5
足部防护
焊接防护鞋
绝缘、防烫、防滑;
鞋面无破损;
耐电压5000V以上,钢包头防砸
□合格
□不合格
需有产品合格证
特殊作业检查
6.1
高处作业
安全措施
搭设合格的作业平台(脚手板厚度≥50mm);
使用双钩安全带,高挂低用(落差≤2m);
工具材料有防坠落措施(使用工具袋)
□合格
□不合格
平台需有验收标识
6.2
受限空间
作业条件
办理进入受限空间作业许可;
强制通风,氧含量19.5%-23.5%;
设专人监护,配备四合一气体检测仪
□合格
□不合格
每2小时监测一次气体浓度
6.3
动火作业
防火措施
办理动火许可证;
清理作业点周围可燃物,半径不小于10m;
配备灭火器材和监火人,作业结束后监护30分钟
□合格
□不合格
需记录可燃物清理情况
作业过程管理
7.1
作业前准备
安全交底
进行安全技术交底并签字确认;
明确危险有害因素及控制措施;
作业人员了解应急处置方法
□合格
□不合格
交底记录需包含参与人员签字
7.2
作业中监控
操作规范
遵守焊接操作规程;
不擅自更改作业内容和范围;
发现异常(如漏电、异响)立即停止作业
□合格
□不合格
异常情况需记录并上报
7.3
作业后清理
现场处理
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