油田设备自动化与自动控制技术.pptxVIP

油田设备自动化与自动控制技术;介绍提 纲;一、油田自动化体现的方面及技术;按照油田的地质构造属性，油田可分为整装油田和断块油田等多种类型，我国主要油田以小型断块油气田和低品位油气田为主。

就开采方式而言，有自喷开发、人工举升开发等方式，我国主要采用人工举升方式。同时，为了保持地层压力，我国一般选择注水开发方式。

从采油过程上，有一次采油，二次采油和三次采油等阶段，我国主力油田一般均处在高含水和三次采油阶段。据统计，中石化平均单井产液量为每天３4立方米，产油量仅为3.4吨。;一、机械采油系统;大功率注水泵电机;三、集输系统

集输系统，先普遍采用的先泵后炉输油工艺，主要用到输油泵等，体现自动化程度最高。;井场自动化数字化

的一般方案;基于物联网云平台下的智慧数字油田建设方案;云平台下的数据分析功能及特色：;矿场油气集输系统;;系统效率;简单自动化控制系统实例;控制系统与自动化装置内容

2个方面：;（1）变送器;变送器;变送器信号制

信号制及供电方式

信号制----指在成套仪表系列中，各个仪表的输入输出间

采用何种统一联络信号来进行信号传输的问题。

气动控制仪表：0.02～0.1MPa气源压力:0.14MPa

电动控制仪表，0～10mA（DC）电流信号作为电动Ⅱ型仪表

4～20mA（DC）电流信号电动Ⅲ型仪表供电:24V（DC）

1～5V（DC）电压信号电动Ⅲ型仪表

传输方式：进出控制室的传输信号采用电流信号，控制室内部各仪表间联络信号采用电压信号;HoneyWell在2010年发布的无线设备;无线温度变送器参数;无线绝对压力变送器参数;（2）控制器在过程控制中的发展;过程控制的发展---------第二阶段

20世纪60年代：仪表化局部自动化

过程控制系统：串级、比值、均匀、前馈和选择性等多种复杂控制系统。

自动化仪表：单元组合仪表（气动Ⅱ型和电动Ⅱ型）成为主流产品。60年代后期，出现了专门用于过程控制的小型计算机，直接数字控制系统和监督计算机控制系统开始应用于过程控制领域。核心器件：晶体管

控制理论：出现了以状态空间方法为基础，以极小值原理和动态规划等最优控制理论为基本特征的现代控制??论,传

统的单输入单输出系统发展到多输入多输出系统领域。;过程控制的发展---------第三阶段

20世纪70～80年代：计算机、DCS控制

过程控制系统：最优控制、非线性分布式参数控制、解耦控制、模糊控制

自动化仪表：气动Ⅲ型和电动Ⅲ型，以微处理器为主要构成单元的智能控制装置。集散控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器(PLC)、工业PC机、和数字控制器等，已成为控制装置的主流。核心器件：线性集成电路、微处理器

控制理论：形成了大系统理论和智能控制理论。模糊控制、

专家系统控制、模式识别技术;过程控制的发展---------第四阶段

20世纪90年代至今：现场总线、计算机集成过程系统

过程控制系统：管控一体化现场，综合自动化是当今生产过程控制的发展方向。

自动化仪表：总线控制系统的出现，引起过程控制系统体系结构和功能结构上的重大变革。现场仪表的数字化和智能化，形成了真正意义上的全数字过程控制系统。出现各种智能仪表、变送器、无纸纪录仪核心器件：高性能微处理器控制理论：人工智能、神经网络控制;过程控制的发展---------未来方向

无线DCS系统;（3） 执行器;（3） 执行器;执行机构分电动执行机构和气动执行机构,调节机构相同。气动执行机构如下;电动执行机构：;（3） 执行器;伺服放大器原理：

伺服电动机输出转速高、力矩小，必须经过减速器的减速，才能推动调节机构;介绍提 纲;介绍提 纲;;控制技术路线;1.概 述

目前，抽油机是应用最普遍的石油开采机械之一，大部份丛式组抽油机目前使用的为分散的开环控制方式，市电工频运行模式,抽油机使用的控制功能简单，造成了对抽油机生产参数采集困难，调参分析效率低执行调参作业劳动强度大等问题，对抽油机的调参很难得到及时有效的执行。分散控制、生产数据采集管理困难，难以实现管理层对现场生产的科学决策管理。采集油田现有的抽油机载荷传感器反馈信号，经分析计算后对抽油机进行闭环控制；对丛式井组抽油机分散的控制进行集中控制；增加结合数字化平台的

功能；实现抽油机生产参数的采集；提高抽油机的控制性能。节约能源，对建立节约型企业，实现油田经济有效开发、提高油田的自动化管理控制水平具有重要意义。;2.抽油机控制现状调研

（一）抽油机的控制现状调研

油田游梁式抽油机主要有三种控制方式

市电工频运行分散式控制箱

变频节能控制柜

具有单项功能的控制箱;（1）市电工频运行分散式控制箱

造价低，维护量小;

只能执行市电工频启停运行功能，过于简单的控制功能，已无法满足油田现在对抽油机提