2025年废旧塑料瓶回收处理综合利用项目环境影响报告书.docx

研究报告

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2025年废旧塑料瓶回收处理综合利用项目环境影响报告书

一、项目概述

1.项目背景及目的

随着全球塑料消费量的不断攀升，我国塑料消费量已位居世界首位。据统计，2020年我国塑料总消费量达到1.1亿吨，其中废旧塑料瓶产量约为600万吨。这些废旧塑料瓶若得不到有效回收处理，不仅会造成严重的环境污染，还会浪费宝贵的资源。近年来，我国政府高度重视塑料污染问题，提出了一系列政策措施，旨在推动塑料减量化和资源化利用。

当前，废旧塑料瓶回收处理技术尚不成熟，存在回收率低、处理效率低、资源化利用率低等问题。据统计，我国废旧塑料瓶回收率仅为20%左右，远低于发达国家。此外，废旧塑料瓶的处理方式主要以填埋和焚烧为主，不仅对土壤和大气环境造成污染，而且资源利用率低下。因此，开发高效、环保的废旧塑料瓶回收处理综合利用技术，对于改善我国环境质量、促进循环经济发展具有重要意义。

以我国某市为例，该市每年产生约100万吨废旧塑料瓶，其中约80万吨未经处理直接填埋或焚烧。这不仅造成了大量土地和空气污染，还严重影响了周边居民的生活质量。为解决这一问题，该市启动了废旧塑料瓶回收处理综合利用项目，通过引进先进的回收处理技术，将废旧塑料瓶转化为可再利用的原料。项目实施后，预计可提高废旧塑料瓶回收率至50%，实现资源化利用率达90%以上，有效减轻了塑料污染对环境的影响。

2.项目规模及主要设施

(1)项目总占地面积约100亩，其中生产区占地60亩，办公及生活区占地40亩。项目总投资约2亿元人民币，包括设备购置、基础设施建设、环保设施投入等。

(2)主要生产设施包括废塑料瓶破碎线、清洗线、熔融线、改性线、挤出成型线等。废塑料瓶破碎线采用国际先进的破碎设备，日处理能力可达200吨；清洗线采用多级清洗工艺，确保塑料瓶清洁度达到99%以上；熔融线采用高效熔融设备，熔融温度稳定在300℃左右；改性线采用专利技术，使塑料产品性能更优；挤出成型线采用高速挤出设备，日产量可达10万米。

(3)项目配套建设了完善的环保设施，包括废水处理站、废气处理站、固废处理站等。废水处理站采用A/O生化处理工艺，日处理能力可达1000吨；废气处理站采用活性炭吸附和催化燃烧技术，确保废气排放达标；固废处理站采用高温焚烧技术，实现固体废物无害化处理。此外，项目还建设了噪声控制设施，确保厂区内噪声达标。

3.项目工艺流程及技术路线

(1)项目采用先进的废旧塑料瓶回收处理综合利用工艺流程，主要包括废塑料瓶收集、预处理、清洗、熔融、改性、挤出成型和成品包装等环节。首先，通过废塑料瓶收集系统，将城市、乡村及企业产生的废旧塑料瓶进行集中收集。预处理环节包括破碎、去杂、分选等步骤，以去除塑料瓶中的杂质和标签等非塑料物质，确保后续处理的高效性。清洗环节采用多级清洗工艺，确保塑料瓶清洁度达到99%以上，为后续的熔融处理提供优质原料。

(2)熔融环节采用高温熔融设备，将清洗后的塑料瓶熔融成塑料熔体。熔融温度控制在300℃左右，以确保塑料熔体的稳定性和流动性。随后，通过改性环节，采用专利技术对熔融塑料进行改性处理，提高其性能和耐久性。改性后的塑料熔体进入挤出成型环节，采用高速挤出设备，将熔融塑料挤出成各种规格的塑料制品。此环节日产量可达10万米，满足市场需求。

(3)成品包装环节对生产出的塑料制品进行检验、包装和储存。为确保产品质量，项目引入了国际先进的在线检测设备，对塑料制品的厚度、尺寸、强度等指标进行实时监测。包装材料采用环保型材料，减少对环境的影响。此外，项目还注重节能减排，通过优化生产流程、提高设备利用率等措施，降低能耗和污染物排放。以我国某企业为例，该企业采用类似工艺流程，实现了废旧塑料瓶回收利用率达90%以上，年处理能力达到100万吨，有效推动了循环经济发展。

二、环境影响识别

1.环境影响因素分析

(1)废旧塑料瓶回收处理综合利用项目在环境影响因素分析中，首先考虑的是废水排放。项目预计每天产生约500吨废水，其中含有一定量的有机物、悬浮物和油脂等。这些废水若未经处理直接排放，将对周边地表水和地下水造成污染。以我国某废塑料处理厂为例，未经处理的废水排放导致周边水体中出现大量浮游生物死亡，严重影响了当地生态环境。

(2)其次，废气排放也是该项目的重要环境影响因素。项目在熔融、改性、挤出成型等环节会产生一定量的废气，如苯、甲苯等挥发性有机化合物（VOCs）。这些废气若直接排放到大气中，将对大气环境造成污染，并可能对人体健康产生危害。根据我国相关环保标准，VOCs排放浓度不得超过10mg/m3。项目将采用活性炭吸附和催化燃烧技术，确保废气排放达到国家标准。

(3)此外，项目产生的固体废物也是不可忽视的环境影响因素。固体废物主要包括废塑料瓶、废塑料