2023-2025年挖掘机械产业现状与市场前景分析报告.pptxVIP

BUSSNESS2023-2025年挖掘机械产业现状与市场前景分析报告

目01挖掘机械行业综述02挖掘机械行业环境03挖掘机械行业现状04行业制约因素及发展建议录05行业发展趋势

①挖掘机械行业综述行业定义、行业发展历程、行业产业链

定义挖掘机械指用于挖掘高于或低于承机面的物料，并将挖掘物料装入运输车辆或卸至堆料场的工程机械。挖掘机械在对物料进行挖掘、运输、装卸等作业的过程中，可实现作业流水线的自动化和机械化，提高工程建设的劳动效率，已成为现代化工程建设的重要工程机械之一，广泛应用于基础设施建设、交通运输等各类工程建设领域。挖掘机械是根据工程建设特点和各项作业的特殊要求而专门设计制造的工程机械，按挖掘机械的行走方式可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机:①履带式挖掘机主要用于相对比较泥泞的地面。履带式挖掘机械的接地面积大，工作效率较高。由于其履带是金属制品，因此履带式挖掘机受环境影响较小，可用于各种工程建设中路况比较差的地方，是目前应用最广泛的挖掘机械；②相较于履带式挖掘机，轮式挖掘机移动方便，多适用于平坦的水泥或草坪地面，主要用于城市路边和市政工程的建设。但轮式挖掘机受环境的影响较大，在用途上有一定的局限性，无法用于矿上或泥泞地带，爬坡能力差。

行业发展历程中国挖掘机械行业起步于20世纪50年代，经历了六十多年的发展，可划分为四个发展阶段发展期（20世纪80年-20世纪90年代）20世纪80年代后，中国改革开放程度不断加深，挖掘机械行业稳步发展。较早进入行业的挖掘机主机厂相继引进国际上先进的液压挖掘机制造技术，如贵阳矿山机器厂引进了德国利勃海尔集团（以下简称“利勃海尔”）的A912和R912型挖掘机制造技术；上海建筑机厂引进了德国利勃海尔的R962、R972、R982型挖掘机制造技术；杭州重型机械厂引进了德国德玛克集团（以下简称“德玛克”）的H55和H85型液压挖掘机制造技术等，提高了中国挖掘机产品性能，中国挖掘机产量的逐年提高。到20世纪80年代末，中国挖掘机生产厂家已超过30余家，生产机型40余种，形成了中小型不同系列的液压挖掘机，中国挖掘机械制造水平得到了迅速提高。1994年到1995年，中国挖掘机行业掀起了合资浪潮，中国境内建立了十余家合资、独资挖掘机生产企业，这些企业的加入为中国挖掘机械行业带来了领先的技术和先进的管理方法，推动了行业的发展。在1987年至1993年的7年时间，中国挖掘机械市场累计产销量达到5万台，中国挖掘机械年均产销量达到2,000台以上。起步期（20世纪50年代-20世纪70年代）中国挖掘机械在起步时期主要以模仿前苏联20世纪30年代至20世纪40年代的W501、W502、W1001、W1002机械式单斗挖掘机为主。1954年，通过借鉴前苏联的工程机械制造经验，抚顺挖掘机厂生产出中国第一台机械式单斗挖掘机。1967年至1977年的十年期间，通过对已引进的前苏联挖掘机械产品进行测绘仿制，部分中国挖掘机厂开始研发液压挖掘机，随后自主研发并制造出液压挖掘机产品，但当时的国产挖掘机质量和数量还难以满足中国大规模施工作业的需求。低迷期（20世纪90年代后期）这一阶段，国外新型液压挖掘机和二手旧挖掘机逐渐进入中国市场，由于国外挖掘机具有更优异的性能和效率，导致中国用户更趋于购买进口的挖掘机或国外二手挖掘机，从而致使国产挖掘机厂商面临较大的打击，中国挖掘机械行业进入低迷期。低迷期（20世纪90年代后期）这一阶段，国外新型液压挖掘机和二手旧挖掘机逐渐进入中国市场，由于国外挖掘机具有更优异的性能和效率，导致中国用户更趋于购买进口的挖掘机或国外二手挖掘机，从而致使国产挖掘机厂商面临较大的打击，中国挖掘机械行业进入低迷期。

产业链上游分析中国挖掘机械行业产业链的上游参与者为零部件供应商，主要提供液压件、电机、轴承、电控系统等挖掘机械的零部件。液压件是挖掘机械的核心零部件，其成本在挖掘机械采购总成本中的占比为36%。因此，液压件的生产情况对中国挖掘机械产品的价格具有直接影响。液压件具有较高的制造工艺技术含量，中国大部分液压件系统供应商由于在高端液压件产品领域的研发水平不足，无法形成有效供给，受此影响，液压件市场长期被美国伊顿公司（以下简称“伊顿”）、日本川崎、德国博世力士乐公司（以下简称“力士乐”）和韩国斗山集团（以下简称“斗山”）等厂商所垄断，导致中国80.0%以上的液压件主要依赖进口，尤其是在高端液压件领域。目前，中国仅有少数液压件生产企业可直接向挖掘机械制造商供应产品，其中中国恒立液压股份有限公司（以下简称“恒立”）和艾迪精密机械股份有限公司（以下简称“艾迪精密”）两家液压件供应商在经过了多年技术研究后，可实现对小部分主机厂的小批量液压汞阀供货。整体而言，中国挖掘机械制造商对进口液压件依赖性较大，致使中游挖掘机械制造商在