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电焊工培训测试题（附答案）

一、理论知识测试题（共30题，每题2分，共60分）

1.简述电弧焊的基本原理，说明焊接电弧中阴极区、弧柱区、阳极区的温度分布特点及热量占比。

2.列举常见的焊接方法分类（按焊接过程特点），并分别说明其典型代表工艺。

3.解释“熔池”的定义，说明熔池的尺寸与焊接电流、焊接速度的关系。

4.酸性焊条与碱性焊条的药皮成分、工艺性能及适用场景有何差异？

5.简述Q235钢与Q345钢的力学性能差异，焊接Q345钢时需注意哪些工艺要点？

6.焊接电流对焊缝成形的影响主要体现在哪些方面？过大或过小的电流会导致哪些缺陷？

7.说明CO?气体保护焊中“短路过渡”与“射流过渡”的适用场景及工艺参数差异。

8.简述钨极氩弧焊（TIG）中“直流正接”与“直流反接”的特点及适用材料。

9.解释“热输入”的计算公式（Q=IU/ν），并说明热输入对焊接接头性能的影响。

10.列举三种常见的焊接冶金反应（如氧化、还原、脱碳等），并说明其对焊缝质量的影响。

11.简述焊接残余应力的产生原因，列举三种消除焊接残余应力的常用方法。

12.说明预热温度的确定依据，焊接厚度20mm的低合金高强钢时，通常推荐的预热温度范围是多少？

13.解释“层间温度”的定义，焊接厚板多层多道焊时，层间温度控制不当会导致哪些问题？

14.列举三种常用的焊缝无损检测方法（如X射线、超声波等），并说明其适用范围及局限性。

15.简述焊接坡口的作用，V形坡口与U形坡口在加工成本、填充金属量及焊接变形控制方面的差异。

16.说明焊接材料（焊条、焊丝）的烘干要求，酸性焊条与碱性焊条的烘干温度及保温时间有何不同？

17.解释“熔合比”的定义，说明熔合比对焊缝化学成分及性能的影响。

18.列举三种常见的焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹），并分别说明其形成的主要原因。

19.简述奥氏体不锈钢焊接时的主要问题（如晶间腐蚀、热裂纹等），需采取哪些工艺措施？

20.说明焊接环境对焊接质量的影响，当风速超过多少时需采取防风措施？相对湿度超过多少时需对焊件进行烘干？

21.解释“焊接热循环”的定义，说明其主要参数（峰值温度、冷却速度等）对热影响区组织性能的影响。

22.简述埋弧焊的工艺特点，与手工电弧焊相比，其在生产效率、焊缝质量及适用场景上的优势。

23.说明气焊中中性焰、氧化焰、碳化焰的火焰特征及适用材料（如低碳钢、铸铁、不锈钢）。

24.列举三种常用的焊接接头形式（如对接、角接、搭接），并说明其适用的受力场景及焊接工艺要点。

25.解释“焊接线能量”与“热输入”的区别与联系，实际操作中如何通过调整工艺参数控制线能量？

26.简述铝合金焊接时的主要难点（如氧化膜、热导率高、气孔倾向等），需采取哪些特殊工艺措施？

27.说明焊接设备（如电焊机）的日常维护要点，包括电源连接、电缆检查、冷却系统维护等。

28.列举三种常用的焊接工艺评定标准（如NB/T47014、AWSD1.1等），并说明其适用的行业领域。

29.解释“焊接残余变形”的分类（如收缩变形、角变形、弯曲变形等），说明角变形的主要影响因素及控制方法。

30.简述焊接工艺卡的主要内容，包括母材、焊接材料、工艺参数、预热/后热要求等关键信息。

二、实操技能测试题（共20题，每题2分，共40分）

1.平焊操作中，焊条与焊件的角度应如何控制？运条方法（如直线形、锯齿形、月牙形）的选择依据是什么？

2.立焊时，为防止熔池金属下淌，应采用何种电流参数？说明“挑弧法”与“灭弧焊法”的操作要点及适用场景。

3.仰焊操作的核心难点是什么？如何通过调整焊条角度、运条速度及电弧长度控制熔池成形？

4.简述多层多道焊的操作流程，层间清理需达到什么要求？后续焊道与前一焊道的覆盖比例应为多少？

5.当焊接过程中出现“粘焊条”现象时，应如何快速处理？说明其可能的原因（如电流过小、电弧过长等）。

6.手工电弧焊起弧时，“划擦法”与“直击法”的操作步骤及注意事项是什么？哪种方法更适用于薄板焊接？

7.说明CO?气体保护焊中“左焊法”与“右焊法”的特点，哪种方法更有利于观察熔池及控制焊缝成形？

8.钨极氩弧焊（TIG）焊接不锈钢时，如何调整氩气流量？焊枪与焊件的角度、填丝时机及送丝方式有何要求？

9.埋弧焊操作前需进行哪些准备工作？包括焊剂烘干、焊丝对中、导电嘴与焊件距离调整等。

10.气焊火焰调试时，如何从碳化焰调整为中性焰？说明氧气与乙炔的流量比例变化及火焰颜色、长度的变化特征。

11.焊缝外观检查的主要内容