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2025年车间实习心得体会

2025年车间实习心得体会（精选33篇）

2025年车间实习心得体会篇1

通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理力量得到系统的、强化的、实战的训练。

实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位有用性人才所必备的基础技能制定的，分为四个部分：

1、服装顶岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

2、服装顶岗实习制板，包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板。

3、服装顶岗实习工艺，娴熟把握不同款式服装从预备工作开头到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

4、服装生产管理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的掌握方法等等。

我们实习所在的工厂是__服装厂的分厂在__，具有所加工的产品种类繁多，变化快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，特别适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的熟悉，工厂虽然规模浩大却也并不是我们所想象的那样简单，各个生产部门都是有条理的，支配的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深化了解的，究竟学校对于我们的培育得方向是高级技术岗位有用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的进展。

我们的日程支配依据实习内容规定的四个方面，由于时间比较短，实行的是分组轮换制，每一个阶段一天，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜爱打板师这个职业，由于我喜爱思索，对数字敏感，对服装的变化奇怪???，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

我们还参观了CAD制版，其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的纸样特别多，不但占用房间，保存困难，而且查询特别麻烦。使用CAD以后让全部的纸样都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。

后来我们到生产线上去呆了一天，具体地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮寄过去的样品肯定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是非常反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最终的确认下生产订单。

过长的时间的反复，不仅铺张了人力物力财力，更重要的是违反了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率;次一方面，还要考虑削减邮寄的时间和费用，降低成本。

由于工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了几天，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深。

检验是质量掌握必不行少的重要组成部分。

没有完善的质量检验系统要完成质量是不行能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关究竟仍是一种重要而有效的掌握手段。

假如预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的乐观一面就是为了下次不再发生。

因此要对全部的产品作100%的检查，假如返修或重新整理，会影响出运。

在实习的期间，厂方还特地支配了阅历丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以_师傅二十多年的从业阅历为基础的，以真实事例为范本，叙述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了具体的讲解，更与我们争论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。半个月的实习转瞬而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些圆满。

那就是对服装企业有些工作的熟悉仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做详细处理一些工作少，还未能完全领悟其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性熟悉，对服装的流程有了更深了解。

理论教学与实习教学紧密结合。

传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中消失了理论与实践相脱节的现象。

2025年车间实习心得体会篇2

白驹过隙，转瞬来到合叉叉车