金属材料及热处理（第2版）课件：金属材料的工艺性能-ppt.pptxVIP

金属材料的工艺性能

《金属材料及热处理》

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《金属材料及热处理》

金属材料从铁矿石经过冶炼、铸造、锻造、轧制、热处理及机械加工，到成品的生产过程中，在各种加工条件下表现出来各种工艺性能。

工艺性能：是指材料在制造机械零件和工具的过程中，采用某种加工工艺制成成品的难易程度。

金属材料的工艺性能

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铸造性能

焊接性能

热处理工艺性

切削加工性

锻造性能

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金属材料的工艺性能

金属的铸造性能：指铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的的能力。反映了金属材料熔化浇注成为铸件的难易程度。

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铸造：将熔化的金属或合金，注入铸型型腔内以获得相应铸件的工艺方法。

铸铁、钢、有色金属是常用的铸造材料，其中灰铸铁和青铜铸造性能较好。

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一、金属的铸造性能

金属流动性：指熔融材料的流动能力，主要受化学成分和浇注温度的影响。

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流动性好的金属，其容易充满铸型腔，浇注后的铸件外形完整、尺寸精确、轮廓清晰。

金属收缩性：指铸件在冷却凝固时体积和尺寸减小的现象。

收缩率小的金属，铸件冷却后缩孔小、疏松倾向小，表面无空洞，不容易因收缩不均匀而引起开裂，尺寸比较稳定。灰铸铁收缩率小。

金属偏析：即铸件内部化学成分和显微组织的不均匀性。

严重的偏析将影响到铸件的力学性能及化学性能。

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金属的铸造性能取决于金属的流动性、收缩性和偏析等

一、金属的铸造性能

锻造性能：是指金属材料在压力加工（锻造、轧制）下成形的难易程度。

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金属锻造性能的好坏，主要取决于金属本身塑性的好坏和变形抗力的大小。

塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好

金属的压力加工方法很多，有自由锻、模锻、轧制、拉制、挤压、冲压等。

压力加工是使金属在体积不变的前提下，经外力作用产生塑性变形而成形并改善组织和性能。

常用金属中，低碳钢、中碳钢及部分有色金属和合金锻压性能良好，铸铁不能锻造。碳钢的含碳量越低，锻造性能越好；随着温度的升高，金属的锻造性能会提高。有的金属在加热状态下才可以锻造。

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二、金属的锻造性能

焊接性能：是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接头的难易程度。

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焊接：是将两部分金属，通过加热或加压借助原子间的结合力，使它们牢固地连接成整体的工艺方法。可分为熔化焊、压力焊、钎焊三种。

评价焊接性能的指标：

1.焊接接头产生缺陷的倾向性；2.焊接接头的使用可靠性。

焊接性好坏与金属本身的化学成分和性能有关。主要影响因素是含碳量。

低碳钢焊接性好，中高碳钢随碳质量分数增加，焊接性变差。

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三、金属的焊接性能

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金属的切削加工性能：是指金属在切削加工时的难易程度。

金属的切削加工性能包括几个方面：允许的切削速度，经切削后能达到的表面粗糙度，切削时的动力消耗及对刀具的寿命等。

金属切削性能主要依据金属的硬度、韧性来判定，硬度过大、过小或韧性过大则金属切削加工性能差。

具有适当的硬度（170～230HBW之间）和足够的脆性时切削性能良好。

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与材料的种类、成分、硬度、韧性、导热性及内部组织状态等许多因素有关。

改变钢的化学成分和进行适当热处理可提高钢的切削加工性能。

四、金属材料的切削加工性能

定义：是指金属能否通过热处理工艺来改善或提高金属的力学性能。

碳素钢热处理变形程度与其含碳量有关，一般情况下，含碳量越高变形与开裂倾向越大，而碳素钢又比合金钢的变形开裂倾向严重。

钢的淬硬性也主要取决于含碳量，含碳量高，材料的淬硬性好。

中碳钢、高碳钢及中碳合金钢、高碳合金钢具有较好的热处理工艺性。

有色金属一般不易进行热处理。铝合金的热处理要求较严，铜合金只有几种可以用热处理强化。

衡量指标或参数：淬透性、淬硬度、耐回火性、氧化与脱碳倾向及热处理变形与开裂倾向等。主要考虑淬透性。

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五、金属材料的热处理性能