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船厂铆工理论知识培训课件

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01

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目录

铆工基础知识

铆接工艺流程

铆工安全操作规范

铆工质量控制

铆工相关法规与标准

铆工技能提升途径

铆工基础知识

01

铆接技术概述

广泛应用于船舶结构连接

应用场景

包括盲铆、抽芯铆等

铆接类型

通过铆钉连接材料的技术

铆接定义

铆钉种类与应用

单面铆接,适用广泛领域。

抽芯铆钉

便于狭小空间铆接,单面敲击即可。

击芯铆钉

如风扇、封闭型等,满足特定需求。

特殊铆钉

铆接工具介绍

手工铆枪

介绍手工铆枪的结构、使用方法及适用场景。

气动铆接机

阐述气动铆接机的工作原理、操作要点及维护保养方法。

铆接工艺流程

02

铆接前的准备工作

检查铆钉和板材质量,确保符合工艺要求。

材料检查

调试铆接设备,确保运行正常,提高铆接效率。

设备调试

铆接过程操作

清理工件表面,选择合适的铆钉和铆枪。

准备阶段

检查铆接质量,确保铆接处牢固无缺陷。

检验阶段

将铆钉穿入工件,利用铆枪施压完成铆接。

铆接阶段

01

02

03

铆接后的检验标准

确保铆接部位平整,无裂纹、变形或铆钉松动。

外观检查

通过拉力测试,验证铆接点的强度是否符合设计要求。

强度测试

铆工安全操作规范

03

安全操作规程

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等,确保作业安全。

个人防护装备

作业前检查环境,确保无滑倒、坠落等隐患,设备正常运行。

作业环境检查

严格按照操作流程作业,避免违规操作导致的安全事故。

规范操作流程

应急处理措施

立即切断电源,使用灭火器或消防栓灭火,并疏散人员至安全地带。

火灾应急

01

对受伤部位进行初步止血、包扎,迅速送往医院救治,确保生命安全。

工伤急救

02

个人防护装备使用

作业时必须佩戴合格安全帽,保护头部免受意外伤害。

安全帽佩戴

使用防护眼镜防止飞溅物伤害眼睛,确保视线清晰。

防护眼镜使用

铆工质量控制

04

质量控制要点

确保所用材料符合标准,无缺陷,从源头把控质量。

材料检验严格

严格按照工艺要求进行铆接,保证每个步骤准确无误。

工艺规范执行

常见铆接缺陷及预防

铆钉头裂纹

温度控制不当易致,选优质铆钉预防。

铆接不紧密

确保足够压力,铆钉长度要适中。

铆钉孔偏移

精确定位标记,避免操作不当。

质量检验方法

01

外观检查

检查焊缝表面缺陷,如裂纹、夹渣、未熔合等。

02

尺寸测量

使用工具测量工件尺寸,确保符合设计要求。

03

无损检测

采用X光、超声等无损检测技术,检测焊缝内部缺陷。

铆工相关法规与标准

05

国家标准与行业规范

铆工需遵循国家职业技能标准,确保技能水平达标。

国家职业技能标准

01

铆工应遵守行业安全操作规范,保障作业安全。

行业安全操作规范

02

船级社规范要求

规定铆钉种类、直径及布置要求。

铆钉使用规范

明确手糊、喷射成型工艺规范。

成型工艺标准

法规更新与培训

01

最新法规解读

介绍最新的铆工行业安全操作法规,确保工作合规。

02

标准培训提升

通过培训提升员工对铆工操作标准的理解与应用能力。

铆工技能提升途径

06

进阶培训课程

参加实操演练课程,通过动手实践提升铆接技能。

实操演练班

聆听行业专家讲座,学习前沿技术和先进工艺。

专家讲座班

技术交流与分享

同行交流

师徒传承

01

参加行业会议,与同行交流经验,了解最新技术动态,促进技能提升。

02

通过师徒制度,跟随经验丰富的前辈学习,快速掌握实用技巧和解决问题的方法。

持续学习的重要性

不断学习提升个人技能,增强在船厂行业的竞争力。

提升竞争力

持续学习使铆工掌握新技术,跟上行业变革。

技能更新

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