耐火材料高温使用性质.pptxVIP

1-4耐火材料的高温使用性质

耐火制品在各种不同的窑炉中使用时，长期处于高温状态下，耐火材料耐高温的性质能否满足各类窑炉工作条件的要求，是材料选用的主要依据，因此耐火制品的高温性质也是最重要的基本性质。;（1）耐火度

中国定义：耐火材料在无荷重条件下，抵抗高温作用而不熔化的性质称为耐火度。

ASTM定义：在使用环境与条件下耐火材料在高温下保持其物理与化学本性的能力。;耐火度是一个技术指标，将被测制品按一定方法制成截头三角锥。试锥以一定升温速度加热，达到某一温度开始出现液相，温度继续升高液相量逐渐增加,粘度减小，试锥在重力作用逐渐软化弯倒,当其弯倒至顶点与底接触的温度，即为试样的耐火度。;耐火度与熔点的区别：

1、熔点指纯物质的结晶相与液湘处于平衡时的温度；

2、熔点是一个物理常数；

3、耐火材料为多相混合体，其熔融是在一定的温度范围内进行的，是一个工艺指标。;耐火材料达到耐火度时实际上已不具有机械强度了，因此耐火度的高与低与材料的允许使用温度并不等同，也就是说耐火度不是材料的使用温度上限，只有综合考虑材料的其它性能和使用条件，才能作为合理选用耐火材料的参考依据。以镁砖为例，其耐火度高达2000℃以上，但允许使用温度大大低于耐火度。

耐火度的意义：评价原料纯度和难熔程度；;耐火制品的化学矿物组成及其分布状态是影响其耐火度的主要因素。杂质成分特别是具有强熔剂作用的杂质，将严重降低制品的耐火度。

同时，测定条件也将影响到耐火度的大小，如：粉末的粒度、测温锥的安装、升温的速率及炉内的气氛（针对变价元素，如Fe2＋与Fe3＋之间的转变）。

;（2）高温荷重软化温度

耐火材料的高温荷重软化温度也称为高温荷重变形温度，表示材料在温度与荷重双重作用下抵抗变形的能力。

高温荷重软化温度在一定程度上能表明耐火制品在与其使用情况相近的条件下的结构强度与变形情况，因而是耐火制品的重要性能指标。

耐火制品的荷重软化温度取决于制品的化学-矿物组成、组织结构、显微结构、液相的性质、结晶相与液相的比例及相互作用等。;耐火制品荷重软化温度的测定一般是在0.2MPa的固定载荷下，以一定的升温速度均匀加热，测定试样压缩0.6%、4%、40%时的温度。试样压缩0.6%时的变形温度即为试样的荷重软化开始温度，即通常所说的荷重软化点（非示差-升温法）。

试样压缩4％（2mm）－变形温度；

试样压缩40％（20mm）－溃裂点；;关于负荷：

通常对于致密定形耐火材料为0.2MPa；

致密不定形耐火材料为0.1MPa；

隔热定形与不定形耐火材料为0.05Mpa。

常用参数：;;（3）高温蠕变性能

耐火材料的高温蠕变性能是指在某一恒定的温度以及固定载荷下，材料的形变与时间的关系。根据施加荷重形式的不同可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温抗折蠕变等。我国通常采用压缩蠕变。;高温压缩蠕变的表示方法一般以某一恒定温度（℃）和荷重（MPa）条件下，制品的变形量（%）与时间（h）的关系曲线即蠕变曲线来表示，也可用某一时段内（如25-50小时）制品的变形量（%）来表示。;影响耐火材料蠕变与荷重软化温度的因素;液相的粘度与表面张力对耐火材料的荷重软化温度与蠕变有较大的影响。

提高液相的粘度有利于提高耐火材料的抗蠕变能力与荷重软化温度。

液相的表面张力影响液相对耐火材料润湿性，从而影响它在耐火材料中的分布。也会对上述两性质产生一定的影响。;②耐火材料显微结构的影响;③测定条件的影响;（4）高温体积稳定性

高温体积稳定性是评价耐火材料质量的一项重要物理指标，表示耐火材料在高温下长期使用时，其外形及体积保持稳定而不发生变化的性能。;一般而言，烧成耐火制品在高温煅烧过程中，由于各种原因制品在烧成结束时，其物理化学反应往往未达到平衡状态；

另一方面，制品在烧成过程中由于窑炉温度分布不均等原因，不可避免地存在欠烧现象，这些烧结不充分的欠烧制品中，其间的物理化学反应进行得也不充分。因此制品在使用过程中受到高温长期作用时，一些物理化学变化会继续进行并伴随有不可逆的体积变化。;这些不可逆的体积变化称为残余膨胀或残余收缩，也称重烧膨胀或收缩。

重烧体积变化的大小表征了耐火制品的高温体积稳定性，对高温窑炉等热工设备的结构及工况的稳定性具有十分重要的意义。;重烧体积变化可用体积变化百分率或线变化百分率表示：

式中：V，V0—分别表示重烧前后试样的体积；

L，L0—分别