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水工混凝土试验规程在排污管道设计中的应用

《SL/T352-2020水工混凝土试验规程》于2020年11月30日经水利部批准发布，并于2021年2月28日起正式实施。该规程是在《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）版本基础上修订而成，其修订旨在进一步规范水工混凝土在各类场景下的试验流程与检测方法，从而确保试验结果具备准确性、可靠性、可比性以及复验性。

一、适用范围

该规程适用于水工混凝土骨料、拌和物、混凝土、全级配混凝土、碾压混凝土、现场混凝土、水工砂浆以及混凝土用水等多个方面的室内试验与现场质量检测工作。无论是小型水利设施，还是大型水利枢纽工程中的混凝土相关试验，都能依据此规程开展操作。

二、主要技术内容

骨料试验：针对水工混凝土所用粗细骨料，规程规定了详细的试验方法，如颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性、压碎指标值等项目的检测。骨料质量对混凝土性能影响重大，准确测定这些指标，能确保选用的骨料符合水工混凝土在强度、耐久性等方面的要求。例如，细骨料的含泥量过高，会降低混凝土的和易性与强度，增加干缩裂缝风险，依据规程严格检测，可有效规避此类问题。

混凝土拌和物试验：涵盖坍落度、维勃稠度、凝结时间、泌水率、含气量等关键性能指标的测试方法。混凝土拌和物性能直接关系到施工过程中的浇筑、振捣等操作难易程度以及硬化后混凝土的质量。像大体积水工混凝土浇筑时，需控制好拌和物的凝结时间，防止在浇筑过程中过早初凝，影响施工质量，按规程进行试验可精准把握拌和物性能。

混凝土试验：包括抗压强度、轴心抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、静力受压弹性模量等力学性能试验，以及抗渗性、抗冻性等耐久性试验。水工混凝土常处于恶劣环境，如水位变动区、受水流冲刷部位等，对其强度和耐久性要求严苛。通过规程规定的抗渗试验，能评估混凝土抵抗压力水渗透的能力，为水工结构的防水设计提供依据。

全级配混凝土试验：鉴于全级配混凝土在水工大坝等工程中的广泛应用，规程对其各项性能试验方法做出明确规定，以适应大体积混凝土工程的特殊需求。全级配混凝土因粗骨料粒径大、含量多，其性能测试方法与普通混凝土存在差异，该规程为准确测试其性能提供了指导。

碾压混凝土试验：针对碾压混凝土施工工艺特点，规定了诸如VC值、压实度、层面抗剪强度等特有的试验项目与方法。碾压混凝土坝施工速度快、成本低，但对施工过程中的压实质量控制要求高，通过VC值等试验可实时监控碾压混凝土拌和物的工作性能，保证施工质量。

现场混凝土质量检测：提供了在施工现场对混凝土质量进行检测的手段，如回弹法、超声回弹综合法检测混凝土强度，钻芯法检测混凝土强度和缺陷等。现场检测能及时发现混凝土在施工过程中可能出现的质量问题，以便采取补救措施，确保工程质量符合设计要求。

水工砂浆试验：涉及水工砂浆的配合比设计、稠度、分层度、抗压强度、抗渗性等试验内容。水工砂浆常用于水工建筑物的砌筑、抹面等部位，其性能好坏影响到建筑物的整体稳定性与防渗性能，按规程试验可保证水工砂浆质量。

水质分析：明确了用于拌制水工混凝土的水的质量检测项目与方法，如酸碱度、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐等含量的测定。水中有害物质超标会对混凝土产生侵蚀作用，降低混凝土耐久性，检测水质可保障混凝土质量不受水质影响。

配合比设计方法：给出了水工混凝土和水工砂浆配合比设计的原则与步骤。配合比设计需综合考虑强度、耐久性、工作性以及经济性等多方面因素，规程中的设计方法有助于设计出满足工程实际需求的混凝土与砂浆配合比。以水工混凝土配合比设计为例，需根据工程所处环境、结构部位等确定水胶比、砂率、骨料级配等参数，从而保证混凝土在不同工况下的性能。

在排污管道设计中，若涉及水工混凝土结构（如污水检查井、污水处理池等的建造），该试验规程意义重大。通过规范混凝土原材料检测、配合比设计以及性能测试，能确保这些水工混凝土结构具备足够强度、抗渗性和耐久性，从而在长期接触污水的环境下，依然能稳定运行，防止污水渗漏对周边土壤和水体造成污染，保障排污管道系统的安全与稳定。