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编制
黄石鑫华轮毂
有限公司
文件编号
QP/XH04-03-10
审核
页数
共1页第1页
批准
色漆修补
作业指导书
版次
B
实施日期
修改状态
0
1、目的
规范了汽车轮色漆不良品修补操作要求。
2、适用范围
适用于汽车轮的色漆不良品修补的操作。
内容
3.1、作业准备
3.1.1、检查气压是否达到需要。
3.1.2、根据需修补的产品颜色和数量准备对应油漆。
3.1.3、准备好补灰用具、添眼灰、砂纸(320自粘或粘扣砂纸,600干砂纸)、研磨机、直柄角磨机、喷涂杯枪。
3.1.4、穿戴好防护用品。
3.2、作业步骤
3.2.1、检查产品,找出不良点,针对不良点局部研磨。
A、不良点有针孔,要先用添眼灰补好刮平;
B、不良点严重高出同一个面,取320目自粘或粘扣砂纸用磨机或直柄角磨机(或手磨)将其磨平,然后再取600目干砂纸用手作环状研磨。
C、不良点轻微的可直接取600目干砂纸用手作环状研磨。
D、研磨好的产品要用气吹净被磨面和整个产品。
E、检查被磨面与周边要无明显段差,且手感要平整光滑,看不到砂纸痕。
F、合格产品进入修补喷涂,不合格再研磨。
3.2.2修补喷涂
A、将准备好的油漆倒入杯枪。
B、将喷枪射幅旋钮归零。
C、确认修补气压控制在0.2-0.3MPa,后调整出漆量以能被雾化为准。
D、湿喷,枪距控制在15-20㎝,每道涂膜重叠1/3-1/2保证漆膜均匀,喷涂面积略大于研磨面,膜厚要以看不到砂印为准,漆面要有湿润感。
E、干喷,湿喷完后,将枪距调整到30㎝对湿的涂膜吹喷,使喷涂的漆膜颜色与原有涂膜一致。
F、干喷完后再进行检查,有无漏喷或色差,如有则再喷。
G、喷好的产品放置5分钟以上,后进入固化炉烘烤再转下道工序。
注意事项
4.1、换色和作业完工后要彻底洗净喷枪。
4.2、上下班和作业完毕后要对修补台及区域清洁整理。
4.3、作业时颜色要对应,不可滥用。
4.4、研磨时面积尽量控制在小的范围。
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