化工仪表学习通课件.pptx

化工仪表学习通课件

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目录

第一章

化工仪表基础

第二章

测量技术与应用

第四章

仪表维护与故障诊断

第三章

控制系统基础

第六章

化工仪表发展趋势

第五章

化工仪表安全

化工仪表基础

第一章

仪表的定义与分类

仪表是用于测量、显示或控制工艺参数的设备，如温度、压力、流量等。

仪表的定义

根据测量原理，仪表分为机械式、电子式、热工式等，各有其特定应用场景。

按测量原理分类

仪表按功能可分为显示仪表、记录仪表、调节仪表等，满足不同工业需求。

按功能分类

仪表根据安装方式不同，分为现场仪表和控制室仪表，影响其使用和维护。

按安装方式分类

常用化工仪表介绍

压力表用于监测化工过程中的压力变化，如弹簧管压力表在反应釜中的应用。

压力测量仪表

温度计是化工生产中不可或缺的仪表，例如热电偶在高温反应中的使用。

温度测量仪表

流量计用于测量流体的流量，电磁流量计在化工管道中广泛用于测量液体流量。

流量测量仪表

液位计用于监测储罐或容器中的液位高度，如浮筒式液位计在化工储罐中的应用。

液位测量仪表

仪表的工作原理

压力测量仪表如压力表和差压计，通过测量流体压力差来确定流体的流速或液位。

压力测量仪表

流量测量仪表如涡轮流量计和电磁流量计，通过测量流体通过某一截面的速率来确定流量。

流量测量仪表

温度检测仪表如热电偶和热电阻，利用物理性质随温度变化的原理来测量温度。

温度检测仪表

01

02

03

测量技术与应用

第二章

测量技术概述

测量技术按原理可分为机械式、电气式、光学式等，每种都有其特定的应用领域。

测量技术的分类

从传统的模拟仪表到现代的数字仪表，测量技术经历了从简单到复杂、从低精度到高精度的演变。

测量技术的发展历程

在化工行业中，测量技术用于监控和控制生产过程，如温度、压力、流量的实时监测。

测量技术在工业中的应用

测量误差与校准

测量误差分为系统误差和随机误差，系统误差可通过校准消除，随机误差则需统计分析。

测量误差的分类

01

校准方法包括使用标准物质、标准仪器比对或采用已知量值的校准曲线进行校正。

校准方法

02

根据仪器使用频率和稳定性，确定合理的校准周期，以保证测量数据的准确性。

校准周期的确定

03

校准证书证明仪器校准状态，是仪器测量准确性的法律依据，对数据的可信度至关重要。

校准证书的作用

04

应用实例分析

例如，在炼油过程中，温度传感器用于监控反应器内的温度，确保化学反应在最佳温度下进行。

温度测量在化工生产中的应用

01

在化肥生产中，压力变送器用于监测和控制高压反应器内的压力，保障生产安全和效率。

压力测量在流程控制中的作用

02

在石化行业中，电磁流量计用于精确测量和控制液体或气体的流量，以优化生产过程和成本控制。

流量计在物料输送中的应用

03

控制系统基础

第三章

控制系统概念

01

控制系统是用于指导、管理和调节其他系统行为的系统，以达到预期目标。

02

控制系统通常包括传感器、控制器、执行器和被控对象四个基本组成部分。

03

控制系统通过采集信息、处理数据、发出指令和执行动作，实现对过程的自动控制。

控制系统的定义

控制系统的基本组成

控制系统的工作原理

控制系统类型

开环控制系统

开环控制系统不依赖于输出的反馈，如自动门的开关控制，仅根据输入信号进行操作。

分布式控制系统

分布式控制系统(DCS)通过网络将控制分散到多个子系统，广泛应用于大型工业过程控制。

闭环控制系统

顺序控制系统

闭环控制系统利用反馈机制，根据输出与期望值的差异调整控制输入，例如家用恒温器。

顺序控制系统按照预定的顺序执行一系列操作，常用于生产线上的自动化设备。

控制策略与方法

通过传感器实时监测输出，与设定值比较后调整控制输入，实现系统稳定。

反馈控制

根据干扰因素预测系统响应，提前调整控制输入，以减少或消除干扰影响。

前馈控制

比例-积分-微分（PID）控制是工业中常用的控制策略，通过调整这三个参数来优化控制效果。

PID控制

仪表维护与故障诊断

第四章

日常维护要点

确保仪表读数准确，应定期进行校准，避免因误差导致的生产事故。

定期检查仪表校准

保持仪表表面无尘无污，有助于延长仪表使用寿命并确保读数清晰。

清洁仪表表面

定期检查仪表的接头、管线等连接件，确保无泄漏、松动或腐蚀现象。

检查仪表连接件

详细记录每次维护活动，包括时间、操作人员和维护内容，便于追踪和分析仪表状况。

记录维护日志

常见故障及处理

例如，压力表指示值长时间不变或波动过大，需检查传感器连接和校准。

仪表读数异常

当控制系统无法与仪表通讯时，应检查接线、通讯协议设置是否正确，或更换通讯模块。

控制系统通讯故障

遇到这种情况，应首先检查电源连接和保险丝是否完好，再考虑其他电子故障。

仪表无法启动

如流量计输出信号频繁波动，可能