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化工初冷器知识培训

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目录

01

初冷器概述

02

初冷器的工作原理

03

初冷器的结构组成

04

初冷器的操作流程

05

初冷器的性能指标

06

初冷器的维护与管理

初冷器概述

01

初冷器定义

初冷器是化工生产中用于冷却和冷凝气体的关键设备。

化工设备

通过热交换,将高温气体冷却为液体,实现物质的分离和回收。

工作原理

初冷器的作用

将煤气从83℃冷却至21-30℃,缩小体积,便于输送。

冷却高温煤气

冷凝煤气中水蒸汽、焦油,吸收萘,提升煤气质量。

净化煤气成分

初冷器的分类

立管式初冷器

煤气走管间,冷却水走管内,逆向流动。

横管式初冷器

冷却水管水平配置,煤气与冷却水管成错流,提高传热效率。

初冷器的工作原理

02

冷却过程

高温煤气经多段壳体,与冷却水分段逆向流动降温。

分级冷却

喷洒含焦油氨水,溶解管壁沉积物,吸收煤气中萘。

氨水喷淋

热交换原理

氨水喷淋净化

氨水喷淋溶解管壁沉积物,吸收煤气中萘。

冷却水逆流

冷却水与煤气逆流,通过管壁换热降温。

01

02

气体净化机制

喷洒含焦油氨水,溶解管壁沉积物,吸收煤气中萘成分。

氨水喷淋净化

通过余热回收装置升温冷却水,实现能源梯级利用,同时净化气体。

余热回收利用

初冷器的结构组成

03

主要部件介绍

薄壁换热管配支撑板,提升传热效率。

换热管与支撑

直立长方体钢结构,分段设计含管板、侧板与水箱。

多段壳体结构

材料选择标准

采用直立长方体钢结构,内部换热管采用薄壁管与加厚管端焊接。

主体结构材料

换热管及散热带采用铜制,主体框架及进出水室使用不锈钢材料。

换热管材料

维护与检修要点

采用双向抽出工艺,定位泄漏点,焊接后氮气保压检测。

换热管检修

01

胀管后进行气密性打压试验,壳程保压2小时,管程水压试验无泄漏。

气密性试验

02

初冷器的操作流程

04

启动前的检查

01

设备状态检查

确认初冷器各部件完好,无泄漏,仪表显示正常。

02

介质准备检查

检查冷却介质是否充足,质量符合要求,管道畅通无阻。

正常运行操作

按步骤启动初冷器,确保各部件正常运行,检查阀门、仪表等。

启动流程

实时监控初冷器运行参数,如温度、压力、流量,确保在安全范围内。

监控参数

异常情况处理

检查冷却水系统,调节流量至设计值。

温度异常升高

关闭部分阀门,用热氨水清洗降阻。

阻力突然增大

初冷器的性能指标

05

效率评估

评估换热器件设计与布局,确保有效传导热量。

散热效率

01

回收煤气余热,转化为冷量,提升制冷效率。

热能回收

02

能耗分析

分析初冷器冷却水循环及制冷能耗,优化能耗管理。

冷却水能耗

01

介绍热能回收单元效率,实现煤气余热转化为冷量,降低能耗。

热能回收效率

02

安全性能要求

壳程气密试验压力需达0.09MPa

气密性标准

热能回收装置需确保操作安全,避免泄露

热能回收安全

胀管率需控制在1.3%-1.5%区间

胀管率控制

01

02

03

初冷器的维护与管理

06

日常维护要点

定期检测管束密封,防止泄漏。

检查密封性

定期清洗翅片管尘垢,更换磨损部件。

清洗与更换

定期检查与保养

定期巡检初冷器设备,记录运行状态,及时发现并处理潜在问题。

日常巡检

聘请专业人员对初冷器进行定期保养,包括清洗、润滑和更换磨损部件。

专业保养

故障诊断与修复

定期清扫泄油管,调整煤气温度,及时汇报并处理阻力异常。

阻力增大处理

01

采用化学法查漏,及时应对泄漏,缓解蒸氨塔结垢速度。

泄漏查找与应对

02

谢谢

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